水泥制管機(jī)利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。

水泥制管機(jī)進(jìn)氣的正確處理方式：

由于工程機(jī)械用柴油機(jī)一般都帶有一個常結(jié)合的分動箱，只要發(fā)動機(jī)一啟動，分動箱上帶動的液建筑機(jī)械化綜述討論壓泵、轉(zhuǎn)向操縱液壓泵、傳動操縱液壓泵都隨著運轉(zhuǎn)。為克服低溫下各液壓系統(tǒng)油粘阻性大，引起發(fā)動機(jī)附加阻力增大，應(yīng)選用既能保證良好的潤滑傳動性能又要低溫粘阻性小的油料。

　如何注意水泥制管機(jī)細(xì)節(jié)保養(yǎng)

　　1、要整理水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場環(huán)境，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

　　2、整頓設(shè)備，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時保養(yǎng)提供方便。

　　3、水泥制管機(jī)清潔，現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。

　　4、設(shè)備清掃，要按時擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

水泥管機(jī)的磨損主要是由水泥管端機(jī)造成的軸向運動造成的模具運動原因：離心機(jī)安裝不均勻;當(dāng)所述進(jìn)料在一端過于集中時所述模具;一組或一組支撐輪的水平中心線和整套支撐輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，由驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)形式和長度引起;車輪和轉(zhuǎn)輪之間的間隙尺寸原因不同。采用雙點結(jié)構(gòu)新型，具有結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，產(chǎn)量高的特點，水泥管可生產(chǎn)2米長，直徑800-1200mm的混凝土和鋼筋混凝土管，管材接口分為平面，口，插座。每班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8個。