涂塑鋼管施工應在通風良好的環(huán)境條件下進行

涂塑鋼管施工應在通風良好的環(huán)境條件下進行，并且施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度宜在5μo℃的條件下、相對濕度應小于9o%，基材表面有結露時不能施工。施工好臼料在未完全固化以前不能受到雨淋的破壞，也不能受到霧水和表面結露的影響施工好的涂料，涂層不能有空鼓、開裂、脫落等問題。還需注意的是，溶劑型防火涂料中的溶劑屬于品并且對人體有害，所以在施工過程中應注意防火安全以及對人員的健康保護。在整個施工過程中都應嚴格禁止明通常，溶劑型飾面防火涂料的施工應分次進行，并且每次涂刷作業(yè)必須在前一遍的涂層基本干燥或固化后進行。除在大面積的防火涂料施工或在高空作業(yè)時，采用以機具噴涂為主、手工操作為輔的施工工藝以外，其他情況下一般都刷涂或輥涂工藝進行施3）水性飾面防火涂料的施工要求水性飾面型防火涂料的施工環(huán)境親件般為：環(huán)境溫度宜在5~40℃，相對混度不大于85%。當溫度在5℃以下、相對濕度在85%以上時施工效果會受到景響?；谋砻嬗薪Y露時不能施工。

涂塑鋼管制造的技能流程

談一下涂塑鋼管制造的技能流程。以直縫管為例，若做長半徑自縫管，如用鋼坯廠家的管，要先選定標準，提出管料。延展率，經(jīng)過理論核算，通常延展率在44%-46%之間，后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。選好質(zhì)料后，按直縫管標準下料，再思考科學半徑，比方，11°的直縫管，經(jīng)過其科學算出下多長料可加工出12°的直縫管。經(jīng)過理論核算可算出，然后以該長度為定尺進行堵截。終把料進行熱卷軋。卷軋機我們能夠都看過，實踐很簡單。它是一個半圓狀芯頭或滾軸，滾軸由細變粗，卷軋進程是一個延展帶曲折的進程。后邊有支撐，把下料管段穿入滾軸，后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪，電輪有的經(jīng)過液壓傳動，有的經(jīng)過機械傳動即絲杠傳動。

　　就制造工藝而言，涂塑鋼管目前采用的有噴，滾，吸，浸四大方法，包括熱熔融旋轉噴涂和熱浸塑工藝，前者采用原理，經(jīng)過加熱熔融的方式將有機高分子塑料聚乙烯或者環(huán)氧樹脂熔融到鋼管細微的孔洞中，并經(jīng)過后的固化操作就制造成了這種復合型管材。

對于合格的涂塑鋼管，國家標準中有明確的技術規(guī)格要求，包括涂塑鋼管內(nèi)面、外面等技術參數(shù)要求。具體技術如下：

涂塑鋼管內(nèi)壁：

試驗。涂塑鋼管內(nèi)壁進行電火花檢測儀檢測試驗，保證無電火花存在。

附著力試驗。環(huán)氧樹脂涂層附著力需要達到1-2級，聚乙烯涂層附著力不小于30N/10mm。

彎曲性能試驗。DN50以下的涂塑鋼管彎曲后涂層不發(fā)生剝離或裂紋。

壓扁性能試驗。DN50以上的涂塑鋼管壓扁后涂層不發(fā)生剝離或裂紋。

沖擊性能試驗。涂塑鋼管進行沖擊試驗時，保證涂層布發(fā)生剝離或裂紋。

衛(wèi)生性能標準。飲用水輸送的涂塑鋼管衛(wèi)生性能要達到GB/T7219的標準。

涂塑鋼管外壁：

基管外壁進行熱鍍鋅的，要符合GB/T3091中對鍍鋅層的要求。

天津瑞建管道科技有限公司的涂塑工藝生產(chǎn)線，完全按照國家標準進行生產(chǎn)，不定期對涂塑鋼管進行第三方送檢，保證產(chǎn)品工藝標準的穩(wěn)定、持續(xù)。

涂層復合管的連接方法和要求如下：

（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時，在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。

（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應不大于2m。橫向安裝時，兩固定點之間的間距為：涂層復合管公稱外徑小于76mm時，應不大于750mm；涂層復合管公稱外徑不小于76mm時，應不大于1100mm。

（3）當用水泥或磚砌支墩等方法固定時，管道可砌在支墩中。當采用支架、托架、吊架固定時，需要在管材或管件在設置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。

（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現(xiàn)場測量，為用戶設計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。

（5）管道安裝時必須保持管材上的警示線面向外側，形成一條線，以示安全警示。