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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 16:28  
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是什么原因造成雷蒙磨變形呢?
雷蒙磨出現(xiàn)變形,一般是由于發(fā)熱導(dǎo)致的,熱單元與結(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)換:對(duì)于高度非線性的耦合問(wèn)題來(lái)說(shuō),因?yàn)樗梢缘玫郊训慕猓?dāng)耦合問(wèn)題不是高度非線性的時(shí)候,就宜采用間接耦合法,因?yàn)椴捎瞄g接耦合法更加靈活有效,能夠?qū)蓚€(gè)分析獨(dú)立。二,早期的雷蒙磨生產(chǎn)工藝不精密,粉塵多,使大量的物料溢出,浪費(fèi)資源。熱變形研究中,采用熱一結(jié)構(gòu)問(wèn)接耦合方法進(jìn)行研究。間接法進(jìn)行雷蒙磨熱應(yīng)力分析的基本步驟:轉(zhuǎn)換單元類型,將熱單元轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元.分析過(guò)程與穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)熱分析過(guò)程相同。
雷蒙磨粉機(jī)主軸系的熱變形分析:間接法則是指先進(jìn)行熱分析,然后將求得的節(jié)點(diǎn)溫度作為體載荷加到結(jié)構(gòu)中,求解結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布和熱變形。雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)工況不佳,磨粉機(jī)的技術(shù)工況主要是指磨輥(錐磨的磨頭、鋼磨的磨片)部分,使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),磨齒已鈍,使研磨效果大大降低。在用接法分析的整個(gè)過(guò)程中存在熱單元與結(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)換問(wèn)題,熱單元與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元的對(duì)應(yīng)關(guān)系.分析雷蒙磨熱變形實(shí)際上是分析熱應(yīng)力問(wèn)題,也就是熱和應(yīng)力兩個(gè)物理場(chǎng)之間的相互作用,屬于耦合場(chǎng)分析問(wèn)題。一般有兩種雷蒙磨粉機(jī)分析方法:直接法和間接法。
直接法是指直接采用具有溫度和位移自由度的耦合單元,同時(shí)得到熱分析和結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析的結(jié)果。用直接法進(jìn)行熱應(yīng)力分析主要采用耦合單元,其中包括熱應(yīng)力耦合單元及熱一應(yīng)力一電耦合單元。所以要時(shí)刻注意雷蒙磨變形的問(wèn)題。
雷蒙磨機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。給料速度過(guò)慢,造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài),此時(shí)磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài),所以會(huì)產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞,導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)。其中,主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。工作時(shí),將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi),依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置,繞著垂直軸線公轉(zhuǎn),同時(shí)本身自轉(zhuǎn),由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。
下面介紹一下超細(xì)雷蒙磨與普通雷蒙磨的區(qū)別。
超細(xì)雷蒙磨又稱為超細(xì)雷蒙磨機(jī)。主要生產(chǎn)超細(xì)粉體。因此,在使用雷蒙磨時(shí),一定要保證物料不易過(guò)濕,做好生產(chǎn)之前對(duì)物料烘干處理。超細(xì)雷蒙磨和普通雷蒙磨的主要區(qū)別是選粉的原理不一樣。普通雷蒙磨選粉是經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)進(jìn)行選粉的,物料經(jīng)粉碎之后由鏟刀鏟起,然后粉體揚(yáng)空,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)至旋風(fēng)分離器,期間經(jīng)過(guò)盤式分級(jí)輪對(duì)粉體細(xì)度進(jìn)行分機(jī)。超細(xì)雷蒙磨是全負(fù)壓運(yùn)行的,物料同樣是粉碎之后經(jīng)鏟刀鏟起,然后粉體揚(yáng)空經(jīng)由高壓引風(fēng)機(jī)引致籠式分級(jí)輪,進(jìn)行精準(zhǔn)分級(jí)。超細(xì)雷蒙磨主要加工細(xì)度400-3500目的粉體,廣泛用于碳化硅微粉加工,高嶺土的雷蒙磨加工,炭黑微粉加工等。普通雷蒙磨主要加工細(xì)度40-600目的粉體,屬于通用設(shè)備,加工的物料主要有石灰石,粉煤灰,煤等等,種類達(dá)幾百余種。超細(xì)雷蒙磨的除塵方式采用大風(fēng)量脈沖反吹技術(shù),采用外濾式,需配備空壓機(jī)。普通雷蒙磨采用簡(jiǎn)單的布袋內(nèi)慮方式。
影響雷蒙磨粉機(jī)磨粉效率低的主要原因
1.雷蒙磨粉機(jī)所研磨物料的濕度,即物料中含的水分較大時(shí),物料在磨粉機(jī)內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞,造成磨粉能力減小。
2.清理雷蒙磨粉機(jī)不足,清理設(shè)備工藝道數(shù)不夠(即沒有做到“三篩、兩打、一去石、一洗物料的要求),物料不凈,物料含雜量大。
3.雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)工況不佳,磨粉機(jī)的技術(shù)工況主要是指磨輥(錐磨的磨頭、鋼磨的磨片)部分,使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),磨齒已鈍,使研磨效果大大降低。雷蒙磨堆焊應(yīng)避免高溫的變形雷蒙磨對(duì)于圓表面的堆捍,可螺旋堆焊和沿軸線進(jìn)行分段,修理鋼斜零件時(shí)也常采用氣焊,氣焊設(shè)備輕便經(jīng)濟(jì),使用方便并能節(jié)約工時(shí)。對(duì)輥式磨粉機(jī)的磨輥表面齒角特性拉絲質(zhì)量未達(dá)到要求,磨輥安裝時(shí)斜度或齒角排列沒有安對(duì)等。磨輥齒角特性選配不當(dāng)。