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二手瀝青攪拌站價(jià)格好貨源好價(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2020-08-08 05:00  

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瀝青攪拌站,也可稱(chēng)為瀝青混凝土拌和站、瀝青混凝土攪拌站。指用于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備。按照攪拌方式,可以分為強(qiáng)制間歇式、連續(xù)生產(chǎn)式;按照搬運(yùn)方式,可以分為固定式、半固定式和移動(dòng)式。

整機(jī)組成部分

瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱(chēng)量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉(cāng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

組成部分:⑴ 級(jí)配機(jī)⑵ 振動(dòng)篩⑶ 皮帶給料機(jī)⑷ 粉料輸送機(jī)⑸ 干燥拌合滾筒;⑹ 煤粉燃燒器 ⑺ 除塵器 ⑻ 提升機(jī) ⑼ 成品料倉(cāng)⑽瀝青供應(yīng)系統(tǒng);⑾ 配電房 ⑿ 電氣控制系統(tǒng)。


瀝青攪拌站中主要包括了配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱(chēng)量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉(cāng)及控制系統(tǒng)等多個(gè)部分,控制系統(tǒng)就核心所在,它操控者瀝青攪拌站的所有動(dòng)作。

   除了基本的之外,瀝青攪拌站的控制系統(tǒng)還有很多高ji功能存在,由于采用的是工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、I/O采集以及稱(chēng)重系統(tǒng),因此可以根據(jù)瀝青生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求,通過(guò)控制軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)全自動(dòng)控制,并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,使用數(shù)據(jù)管理可查詢(xún)/打印多種生產(chǎn)報(bào)表。而上面層混合料型的選擇難度就大了,要實(shí)現(xiàn)這一配合比的合理選擇,一方面要盡量多的考察集料資源,另一方面還要考慮攪拌設(shè)備的型號(hào)。



如何確定瀝青攪拌站的建設(shè)位置?

點(diǎn)是要熟悉施工工地線(xiàn)路走向,因?yàn)闉r青的運(yùn)輸距離直接影響著瀝青的質(zhì)量,因此建設(shè)瀝青土攪拌站的時(shí)候必須quan面考慮,使其完全滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求。要充分根據(jù)施工圖紙確認(rèn)瀝青分布情況,以便于定位瀝青攪拌站大概的中心位置。

第二點(diǎn)是要了解和掌握攪拌站建設(shè)基本要素,包括水、電及占地面積等;6、提升骨料及采用雙排板提升,增加了提升機(jī)的使用壽命,提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。后是關(guān)于施工工地周邊環(huán)境的,由于瀝青攪拌站是機(jī)械化施工程度較高的加工基地,所以揚(yáng)塵、噪音等污染會(huì)比較嚴(yán)重,這就要求選址時(shí)應(yīng)盡量避免居住群、學(xué)校、種養(yǎng)基地等人員、牲畜較為集中的區(qū)域,盡可能的降低周邊環(huán)境的影響。


瀝青攪拌站采用進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng),大大提高了效率,還降低了設(shè)備的故障率;采用雙機(jī)全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng),帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。獨(dú)特的攪拌葉片設(shè)計(jì)以及非凡動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠;雙機(jī)雙控全自動(dòng)電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng),帶有故障自診斷反饋程序,使操作簡(jiǎn)單、安全;面對(duì)類(lèi)似的問(wèn)題,首先要做的是消除瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的外力,并重新標(biāo)定稱(chēng)量零位。


瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,清洗換向閥的滑動(dòng)部分,或更換彈簧和換向閥。