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發(fā)布時間:2021-01-15 06:08  

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碾環(huán)。碾環(huán)是指通過專用設(shè)備碾環(huán)機生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形零件,也用來生產(chǎn)汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。

特種鍛造。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式,這些方式都比較適用于生產(chǎn)某些特殊形狀的零件。在300~800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛,在室溫下進行鍛造的稱為冷鍛。例如,輥鍛可以作為有效的預(yù)成形工藝,大幅降低后續(xù)的成形壓力;楔橫軋可以生產(chǎn)鋼球、傳動軸等零件;徑向鍛造則可以生產(chǎn)大型的炮筒、臺階軸等鍛件。

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鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織,有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形,將柱狀晶破碎為細晶粒,將疏松壓實,才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。



加工條件對鋁合金可鍛性影響加工條件影響鋁合金可鍛性比碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼敏感,即加工條件嚴重影響變形鋁合金可鍛性。

(1)坯料變形溫度

各種鋁合金可鍛性(流動性)隨著溫度的增加而增加,但溫度對各種鋁合金的影響程度有所不同,其溫度效應(yīng)存在相當大的  差異。鋁合金變形抗力對溫度很敏感(隨溫度增加或降低變化迅速):隨溫度下降,其高溫變形抗力增長迅速,比碳鋼快。例如,高含硅盆的4032鋁合金的可鍛性對溫度變化很敏感,而高強度AI -Zn-Mg-Cu系7075等鋁合金可鍛性受溫度影響  較小。

若鋁合金坯料鍛造溫度合理,則變形抗力小,塑性好。但是若坯料溫度過高,則易引起粗晶,甚至過燒。若坯料鍛造溫度較低,則變形抗力增大,可鍛性差,還易產(chǎn)生粗晶。  故采用合理鍛造溫度是鋁合金鍛造工藝成敗 的關(guān)鍵。




模具潤滑。

在鍛造溫度下,鋁合金鍛造流動性差(摩擦系數(shù)是鋼的3倍,流動速度是鋼的1/2),粘模傾向嚴重。因而在鍛造鋁合金時,模具潤滑就顯得特別重要。模具潤滑可以改善金屬流動,防止粘模,減少鍛件表面缺陷,并可使模鍛變形抗力一降低9%一15% 。