玻璃夾膠爐中EVA的應(yīng)用須知

　1、正常生產(chǎn)前，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)檢查夾膠設(shè)備（實(shí)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)）。

　2、由于膠膜生產(chǎn)本身的特定性和不可抗拒性，建議用戶在使用每批膠膜前盡量制作一個(gè)小玻璃樣品（建議樣品的玻璃面積不小于0.5m2），鑒別質(zhì)量和色相，確認(rèn)無(wú)誤后再投入批量生產(chǎn)，以免大膠膜與樣品不一致造成的重大廢品。

　3、不同種類的玻璃或者膠膜不應(yīng)在同一個(gè)玻璃夾膠爐內(nèi)用同一工藝生產(chǎn)。否則，產(chǎn)品質(zhì)量較難保證。一般彩色膠膜的加工溫度略高于透明薄膜；厚塑料薄膜或厚玻璃的加工溫度略高于薄塑料薄膜或薄玻璃。

　玻璃夾膠爐工作原理、功能及特點(diǎn)

　　1.工作原理：采用真空袋原理對(duì)玻璃進(jìn)行抽真空，在加熱條件下，將EVA膠片熔化并與玻璃粘合，制成夾絲、夾膜或夾膠玻璃。

　　2.功能和特點(diǎn)：

　　（1）烤箱由垂直和水平的風(fēng)加熱，爐內(nèi)熱量相對(duì)平衡，熱損失小，采用巖棉和硅酸鋁織錦材料制成的墻體具有保溫功能。

　?。?）真空床采用硅膠板，可長(zhǎng)時(shí)間使用。

　?。?）控制箱設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，預(yù)置程序一步完成，操作方便。

玻璃夾膠爐

能與高壓釜配合完成pvb膠片的弧形夾層玻璃的生產(chǎn)，是理想的弧形夾層玻璃設(shè)備采用PLC編程,電腦控制，人機(jī)對(duì)話,所有程序自動(dòng)完成。加熱時(shí)間和溫度可以根據(jù)玻璃厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，減少失誤。溫度，時(shí)間，工作狀態(tài)可視化操作，節(jié)約人力，提高工作效率。同時(shí)配備真空表、數(shù)字電壓表，直觀，一目了然，完善設(shè)備保護(hù)程序，增強(qiáng)設(shè)備自我保護(hù)功能，控制方便，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

玻璃夾膠爐的詳細(xì)介紹

      （1）烤箱由垂直和水平的風(fēng)加熱，爐內(nèi)熱量相對(duì)平衡，熱損失小。采用巖棉和硅酸鋁織錦材料制成的墻體具有保溫功能。

　?。?）該機(jī)不但可以生產(chǎn)夾膠玻璃，又生產(chǎn)聚晶烤漆。

　　（5）玻璃可在真空床的范圍內(nèi)自由組合，不受玻璃形狀和厚度的限制。

　　（6）玻璃夾膠爐2-3小時(shí)可生產(chǎn)5層玻璃，耗電約40度。