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鉆偏

成孔后樁孔垂向偏移或彎曲明顯。

產(chǎn)生原因：作業(yè)時，由于鉆機(jī)安裝位置不穩(wěn)定，或由于鉆桿不穩(wěn)或彎曲而導(dǎo)致；地面軟硬不均；土層呈斜面分布或土層中夾有大孤石或其他硬物等情況。

預(yù)防措施：首先將場地夯實(shí)、平整，枕木宜均勻著地；安裝鉆機(jī)時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上的起吊滑輪軸心同軸，鉆桿位置偏差不大于20 cm。對于非均勻地層，采用自重大，剛度大的鉆桿進(jìn)行鉆孔。鉆進(jìn)不均勻地層、斜狀巖或遇到孤石時，應(yīng)先鉆慢檔。此外，安裝導(dǎo)向裝置也是一種簡單有效的防止孔斜的方法。在偏斜的情況下，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)在鉆孔內(nèi)局部回填粘土，至偏孔處0.5 m以上，再鉆一遍。

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樁底沉渣過量

產(chǎn)生原因：清理不干凈或沒有對孔位進(jìn)行二次清理；泥漿比重過小或注泥不足，使沉渣難以浮起；吊裝時未對齊鋼筋籠，碰撞孔位使土體塌下樁底；清理后的泥漿沉淀太久。

預(yù)防措施：成孔后將鉆頭提高孔底10~20 cm，慢速空轉(zhuǎn)，保持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。使用性能良好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不需用清水代替。在吊放過程中，使鋼筋籠的中心與樁的中心保持一致，避免孔壁碰撞?？梢圆捎美鋲哼B接工藝，加快鋼筋籠對接的速度，減少空洞時間，從而減少沉渣。鋼筋籠下地后，要檢查沉渣量，如果超過了規(guī)范的要求，就應(yīng)該使用管道進(jìn)行二次清孔，直到孔口返漿比重和沉渣厚度都達(dá)到規(guī)范要求。初灌混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部到孔底的距離宜為30-40 mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備，使導(dǎo)管在一次埋入混凝土面下1.0 m以上，以便利用混凝土的巨大沖擊力將孔底渣濺出，達(dá)到清除孔底渣的目的。

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工地監(jiān)理員應(yīng)詳細(xì)記錄堵管出現(xiàn)的時間、堵管原因、堵管時混凝土灌注高度、活動套使混凝土倒套拔出的高度、套筒是否保持在中心位置、暫停灌注的時間等。

如上述措施仍不能使混凝土順利下落，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)通知監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師決定是否要求其停止灌注。依據(jù)滲水情況和灌注情況，決定是否進(jìn)行二次灌注或重新清孔、取孔。在灌注接近設(shè)計灌注高度的情況下，進(jìn)行詳細(xì)測量，在設(shè)計的基礎(chǔ)上再灌注50厘米左右，用于鑿毛、連接樁基礎(chǔ)上部的系梁、承臺。

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注漿管材如果在的安裝或者是設(shè)計不到位的花樣中，很容易收到損壞，那么在什么情況下，他會收到損壞呢？首先要注意它的設(shè)計，它在設(shè)計時，如果只注重橋梁的整體，而沒有考慮到當(dāng)?shù)氐臏囟龋捎谶^渡溫度，讓注漿管材想外擠，這樣也容易收到損壞。

還有一點(diǎn)就是連續(xù)的橋面，通常在這段時間，對于鋪面層也要及時的注意，不能簡單地簡單地安裝，好的時候還要橋面進(jìn)行開縫，因為只有這樣，整個注漿管和橋面才能實(shí)現(xiàn)一體化，如果實(shí)現(xiàn)不了這些，只是在簡單的安裝上，它的使用壽命不會很長，所以對于連續(xù)的橋面也伯緒要注意現(xiàn)在切割橋面。

許多受破壞的注漿管往往仍表現(xiàn)在縱向安裝上，因為此時，整個橋梁將隨溫度而伸縮，因此終將注漿管與橋梁分離，因此在設(shè)計此類注漿管時，一定要考慮多點(diǎn)式的設(shè)計，真正的讓注漿管與整個橋梁成為一體，以及對于大坡度的注漿管，在整個設(shè)計和安裝過程中，還要考慮傾斜的問題

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注樁導(dǎo)管時應(yīng)緊固螺栓。首先要注意的是，兩個人要對稱地擰一次螺栓，直到不能擰緊，二是在灌注樁導(dǎo)管下孔時，每入樁一節(jié)都要重新檢查擰緊一遍(灌樁導(dǎo)管起吊時，容易出現(xiàn)脫吊現(xiàn)象，所以一定要重新檢查，再擰緊)。此外，每次混凝土施工后，都要拆掉所用的灌注樁導(dǎo)管，在長時間不使用時，導(dǎo)管內(nèi)壁要涂上油，膠墊也要沖洗干凈，不應(yīng)有泥沙、粘土等；每次接灌注樁導(dǎo)管時，灌樁導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭盤表面必須清理干凈，不得有污物，而且不得有任何螺栓松口。

只要嚴(yán)格做到以上幾點(diǎn)，基本上就能保證樁管基本不滲水。

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避免在灌樁管中產(chǎn)生氣包：首盤混凝土將水壓出導(dǎo)管后，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行灌注，但通常在首盤混凝土將導(dǎo)管埋置后，儲料斗灌注混凝土的施工方式不能做到特別連續(xù)，此時混凝土灌注樁導(dǎo)管內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象；另外，在卸灌樁導(dǎo)管時，混凝土在導(dǎo)管中與泥漿面高差太大。如果出現(xiàn)這種情況，則灌樁管內(nèi)的凝土將不流動，從而產(chǎn)生堵塞灌注樁導(dǎo)管的現(xiàn)象。工程建設(shè)中，若混凝土在管道流通后，要連續(xù)給料以保證施工連續(xù)性，在排管時，混凝土表面盡量與上料斗的法蘭盤水平或高差不要過大，接儲料斗時，灌樁導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填滿導(dǎo)管，再接儲料斗，再接儲料斗。

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(1)在灌漿前，開挖面及附近5 m范圍內(nèi)坑道噴漿厚度為510 em的噴漿堿或堿封應(yīng)作為止?jié){層.當(dāng)止?jié){層達(dá)到一定強(qiáng)度時，方可進(jìn)行注漿，以防止?jié){液從各巖面裂隙中反滲；(2)安裝注漿管時，應(yīng)在注漿管與孔口巖面交接處用鋼絲纏繞和膠泥(水玻璃與水泥)填塞，使之與鉆孔孔壁充分?jǐn)D壓，防止漏漿和固定，膠泥在一定強(qiáng)度下不能注漿；(3)做好各種試驗配合比，現(xiàn)場嚴(yán)格控制各種物料的用量，準(zhǔn)確配制混合料(4)漿液應(yīng)先經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，避免雜物進(jìn)入注漿泵或進(jìn)入人小導(dǎo)管內(nèi)，發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

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(5)灌漿時應(yīng)先注滿無滲水孔，后注有滲水孔；(6)嚴(yán)格控制灌漿壓力，以防壓裂開挖面.對注漿機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，使注漿機(jī)壓力與規(guī)定壓力相匹配，控制升壓不能過快.注漿壓力達(dá)到規(guī)定要求時，應(yīng)穩(wěn)壓規(guī)定的時間，注漿壓力應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的時間內(nèi)，漿液進(jìn)一步滲入；(7)當(dāng)導(dǎo)管灌漿時，相鄰管道應(yīng)打開止回閥，以便使原來管道中儲存的裂隙水從相鄰管道流出，當(dāng)相鄰管道中流出濃漿時停止注漿，關(guān)閉相鄰管道的止回閥，直到達(dá)到控制壓力時關(guān)閉該管道的止回閥.然后在相鄰的管接上注漿軟管，打開止回閥進(jìn)行補(bǔ)壓注漿，待達(dá)到控制壓力并滿足穩(wěn)壓時間后停止壓漿。