鋼研納克CS-3000G高頻紅外碳硫分析儀參數(shù)

1.分析范圍

高頻感應(yīng)爐（500mg樣品）： 低碳：1ppm～0.1%          高碳： 0.1%～5%

低硫：1ppm～0.3%          高硫（150mg樣品）：0.3%~30%

管式電阻爐（500mg樣品）： 碳：0.01%～20%        

硫：0.005%～20%*

注：*測量池?cái)?shù)量及尺寸可根據(jù)用戶樣品含量要求選擇。

*改變稱樣量可以擴(kuò)展分析范圍至100%。

2.分析精度

高頻感應(yīng)爐：低碳：1ppm或RSD≤1%        高碳：RSD≤0.5%

低硫：1.5ppm或RSD≤1.5%    高硫： RSD≤1.5%

管式電阻爐：低碳：RSD≤1%              高碳： RSD≤0.5%

低硫：RSD≤1.5%            高硫： RSD≤1.5%

注：以不大于標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)偏差為準(zhǔn)。

3.靈敏度： 0.01ppm

4.分析時(shí)間

高頻感應(yīng)爐：40秒～60秒

管式電阻爐：150秒～300秒

5.樣品稱重

高頻感應(yīng)爐：0.1g～0.5g；

管式電阻爐：300mg/煤（典型值）

注：計(jì)算機(jī)與電子天平連接，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地稱量,樣品質(zhì)量自動(dòng)傳送到分析軟件。如果需要,樣品質(zhì)量也可以人工輸入。

碳硫儀應(yīng)用領(lǐng)域

煉鋼業(yè)

碳硫分析儀是從原料到成品的整個(gè)煉鋼業(yè)生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的理想分析儀。

碳檢測范圍為0.5ppm～6％，能覆蓋從高爐到轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)的每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳含量檢測。

檢測下限可達(dá)0.5 ppm，能保證超低濃度的碳含量檢測。硫檢測范圍為0.8 ppm～20％，能保證所有普通鋼和原材

料的硫含量檢測

礦業(yè)

碳硫分析儀非常適合分析礦石和礦產(chǎn)品。感應(yīng)爐的超高燃燒溫度，保證各種材料中的碳硫完全釋放，分析結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

采用金屬濾塵器和耐腐蝕的氣體管路，減少了儀器的運(yùn)營成本。

鑄造車間

碳硫分析儀的分析范圍大、精度高，是鑄造廠的較佳選擇。

鋼中碳對鋼材性能的影響

碳在金屬中的較大溶解度，隨著原子序數(shù)的增加，按Ti-Zn-Zr-Cd的方向從百分之幾降到千分之幾。碳在鋼中的形式以碳化物(Fe3C)為主，固溶體為輔，是決定鋼的強(qiáng)度的主要元素。鋼中碳含量增加時(shí)，強(qiáng)度升高，塑性和韌性降低，為此需要在整個(gè)熔煉過程中控制其含量。當(dāng)鋼中有形成穩(wěn)定碳化物時(shí)，鈮、鈦、釩、鉬、鎢等元素時(shí)，其屈服強(qiáng)度的提高更為顯著。隨著碳含量的增加鋼的焊接性能顯著下降，故在普通低合金鋼中碳含量一般不超過0.22%。碳還增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，降低鋼的抗大氣腐蝕能力。

納克高頻紅外碳硫儀測定仲鎢酸銨（APT）中微量硫樣品前處理

APT在 不 同 溫 度 下 的 分 解 過程，當(dāng)使用高頻紅外法測定 APT 中的硫時(shí)，要確保熱分解將水和銨完全除掉，保證硫測定的準(zhǔn)確性。因此溫度應(yīng)該大于482.3℃，實(shí)驗(yàn)溫度可選為500℃。為了確定實(shí)驗(yàn)時(shí)間，將樣品分別放入馬弗爐中灼燒0.5、1、1.5、2小時(shí)，發(fā)現(xiàn)1小時(shí)后樣品質(zhì)量不再變化，質(zhì)量約損失11%，因此實(shí)驗(yàn)選擇500℃灼燒1小時(shí)為樣品前處理?xiàng)l件。