浙江麗水新億特吳越機(jī)械有限公司一直致力于自動(dòng)化機(jī)械不可或缺的關(guān)節(jié)軸承和直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售。【直線(xiàn)導(dǎo)軌】【直線(xiàn)軸承】【直線(xiàn)光軸】【關(guān)節(jié)軸承】等系列產(chǎn)品，為自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備提供完整的配套服務(wù)和解決方案。

影響軸承壽命的材料因素及其控制

淬火鋼中的殘留奧氏體

高碳鉻鋼經(jīng)正常淬火后，可含有8％～20％Ar（殘留奧氏體）。軸承零件中的Ar有利也有弊，為了興利除弊，Ar含量應(yīng)適當(dāng)。由于A(yíng)r量主要與淬火加熱奧氏體化條件有關(guān)，它的多少又會(huì)影響淬火馬氏體的含碳量和未溶碳化物的數(shù)量，較難正確反映Ar量對(duì)力學(xué)性能的影響。軸承標(biāo)準(zhǔn)器具的檢定、校準(zhǔn)是通過(guò)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具及計(jì)量?jī)x器設(shè)備來(lái)進(jìn)行的，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具及計(jì)量?jī)x器設(shè)備的精度高低將直接反映到軸承標(biāo)準(zhǔn)器具上。為此，固定奧氏條件，利用奧氏體體化熱穩(wěn)定化處理工藝，以獲得不同Ar量，在此研究了淬火低溫回火后Ar含量對(duì)GCr15鋼硬度和接觸疲勞壽命的影響。隨著奧氏體含量的增多，硬度和接觸疲勞壽命均隨之而增加，達(dá)到峰值后又隨之而降低，但其峰值的Ar含量不同，硬度峰值出現(xiàn)在17％Ar左右，而接觸疲勞壽命峰值出現(xiàn)在9％左右。當(dāng)試驗(yàn)載荷減小時(shí)，因Ar量增多對(duì)接觸疲勞壽命的影響減小。這

軸承的使用環(huán)境

根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度，配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。

1、 使用部位： 圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷，通常以?xún)商纵S承配對(duì)使用，主要應(yīng)于汽車(chē)的前后輪轂、主動(dòng)圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動(dòng)部位。

2、 允許轉(zhuǎn)速： 在安裝正確、潤(rùn)滑良好的環(huán)境下，允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為宜。

如何選擇潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。這里向您簡(jiǎn)要介紹選擇潤(rùn)滑脂的一般原則。潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類(lèi)和同一種類(lèi)不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。潤(rùn)滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。因此，對(duì)于在高應(yīng)力下工作的軸承零件，降低制造用鋼的含氧量是必要的。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤(rùn)滑性能，增稠劑的耐水性決定潤(rùn)滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤(rùn)滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤(rùn)滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。

直線(xiàn)軸承在安裝時(shí)需要注意這些

直線(xiàn)軸承是機(jī)械設(shè)備內(nèi)部為了進(jìn)行連接而使用的一種元件，一般都是安裝在金屬機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部，作為機(jī)械設(shè)備連接元件進(jìn)行使用，在進(jìn)行安裝的時(shí)候，需要注意這些方面上的關(guān)注。

1.表面清理

直線(xiàn)軸承需要安裝在金屬機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部，為了保證在安裝上的緊密，需要在安裝前進(jìn)行元件的清理，需要對(duì)該元件的表面進(jìn)行清理，保證其外部的花紋內(nèi)部沒(méi)有污漬，這樣才能保證鑲嵌上的緊密。