輸送帶強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

普通輸送帶執(zhí)行GB7984-2001標(biāo)準(zhǔn)。

普通輸送帶：覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，磨耗量≤200mm3；層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm；覆蓋膠與布層間不小于2.1N/mm；皮帶輸送機(jī)能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，操作安全，使用簡便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%；全厚度縱向參考力伸長率不大于1.5%。

尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶覆蓋層，拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，,層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm,全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長率不大于4%，覆蓋膠采用橡塑共混，骨架級別拉力強(qiáng)度系數(shù)，可以搭接成環(huán)形。承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大,導(dǎo)致輸送帶在承載段向一則跑偏。

。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。粗略估計(jì)，2004年全國膠帶產(chǎn)品年耗膠量（包括樹脂）約10萬t，約占世界膠帶耗膠量的1/3，約占全國橡膠制品耗膠量的2．5%左右。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

我國膠帶行業(yè)企業(yè)分布廣、數(shù)量多，但相對又比較集中。全國各省市自治區(qū)幾乎都有膠帶生產(chǎn)企業(yè)，并有大小企業(yè)數(shù)百家；采用高分子橡膠修復(fù)材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復(fù)橡膠輸送帶劃傷，修復(fù)費(fèi)用低、時間短，避免報廢更換和長時間停機(jī)造成的重大損失，而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。但膠帶企業(yè)主要還是集中在浙江、山東、河北、河南、上海、江蘇、遼寧、廣東等省市。此外，我國膠帶行業(yè)排名前10家的生產(chǎn)量約占全國膠帶總產(chǎn)量的60%以上。例如，據(jù)浙江省橡膠工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，2004年全省V帶產(chǎn)量達(dá)4．5億Am，約占全國總產(chǎn)量的51．1%；輸送帶產(chǎn)量達(dá)1406萬m2，約占全國總產(chǎn)量的14%；膠帶出口貨值達(dá)到2．88億元，約占全國膠帶出口貨值的1/4。而浙江省的膠帶工業(yè)又集中在寧波、紹興、桐鄉(xiāng)、三門、天臺等地區(qū)。又如，據(jù)山東省橡膠工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，2004年全省規(guī)模以上企業(yè)輸送帶產(chǎn)量達(dá)到2940萬m2，約占全國輸送帶總產(chǎn)量30%。再據(jù)管帶分會調(diào)查，河北省的輸送帶主要集中在蠡縣、博野一帶，生產(chǎn)能力約5000萬m2，年產(chǎn)量達(dá)3000萬m2。