由于方形石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、扛氧化性能高等特點，因此，在使用過程中難免會用來防止腐蝕性物質(zhì)。雖然石墨坩堝具有抗酸抗堿的能力，但是對于個別原料的煉制，在坩堝使用以后的清理工作卻很麻煩。

　　方形石墨坩堝的清洗首要進行的工作是將坩堝內(nèi)的化學物質(zhì)清理出來，然后進行清潔，我們需要根據(jù)石墨坩堝內(nèi)的殘余物質(zhì)是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣，我們可以使用鹽酸來進行清理，大多數(shù)都是可以溶的，一些含有碳成分的殘留物，使用鹽酸是不能溶解的的，這時可以使用硝和酸進行清洗，因為硝和酸具有強氧化性，在清洗時也可以適當加熱。

　　對于那些清理的物質(zhì)，可以在稀鹽酸或稀內(nèi)煮沸注意所用的鹽酸中不得含有，，鹵素等到氧化劑。如果稀尚不能洗凈時，則用鉀，碳酸鈉或硼砂熔熔清洗。方形石墨坩堝需要保持清潔，內(nèi)外應(yīng)光亮，經(jīng)過長久灼燒后，坩堝外表可能黯然無光，日久必深入到內(nèi)部致使坩堝脆弱破損，因此必須清楚不清潔之物。如仍有五點或表面發(fā)烏，則用通過100篩目的無尖銳棱角的細砂，用水潤進行輕輕摩擦，使表面回復光澤。

　　　　方形坩堝初次使用注意事項

　　1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以初次使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中：好是放在有溫度的爐邊烘烤24小時以上，在這段時間內(nèi)，坩堝要轉(zhuǎn)動幾次，使其均勻受熱，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣（或者將適量木柴放置坩堝內(nèi)燃燒3小時左右達到預熱效果）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。注：潮氣一般在75~100度時蒸發(fā)的快，所以在此溫度時升溫一定要慢；2小時后坩堝預熱至150~200度并保溫一小時，之后每小時升溫150度。由于在315~650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會出現(xiàn)快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導率降低影響其使用性能。因此坩堝無需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過久的時間。

　　2.坩堝經(jīng)過初次預熱后通常如連續(xù)使用無需再次預熱。

　　　　石墨坩堝能否用水沖洗？

　　石墨坩堝不建議用水沖洗，如果你用水沖洗的話那么在你用之前必須先烘烤20小時左右待鍋完全干后需好六百度左右烘烤在正常使用。也就是說，石墨坩堝可以用水沖洗。但是也要根據(jù)石墨坩堝內(nèi)的殘余物質(zhì)是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣，可以使用鹽酸來進行清理，大多數(shù)都是可以溶的，一些含有碳成分的殘留物，使用鹽酸是不能溶解的的，這時可以使用進行清洗，因為具有強氧化性，在清洗時也可以適當加熱。

　　另外需要注意的是石墨坩堝受潮后加溫會爆裂，所以清洗后要充分烘干。石墨坩堝主要原料是結(jié)晶形的天然石墨，所以具有良好的傳熱性和耐高溫，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。石墨坩堝型號比較多，在應(yīng)用的時候受限制少，可任意選擇?；谝陨系膬?yōu)良性能，石墨坩堝在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門應(yīng)　　用廣泛。也可用于有色金屬和新材料的精煉和提純。為利于環(huán)保，國際上大力提高輕金屬在工業(yè)產(chǎn)品中重量比。所以鋁、鎂、鋅及其合金被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)汽車、摩托車及電子的配套產(chǎn)品。如壓鑄生產(chǎn)汽車和摩托車輪轂、發(fā)動機缸蓋、制動器、空氣濾清器、活塞、散熱器、方向盤骨架以及電子產(chǎn)品中手機的外殼等。

　　石墨坩堝在使用時也需要注意一些事項：坩堝因其底部很小，坩堝受熱時需要放到石墨墊上或泥三角。石墨坩堝可直接受熱，加熱后不能立刻冷卻，用坩堝鉗取下，不要放到冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而。注意到以上幾點可以延長石墨坩堝的壽命。

　　　　使用石方形墨坩堝時必須要注意的幾大事項

　　石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

　　坩堝用法注意事項：

　　1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

　　2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

　　3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。

　　4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

　　坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型：

　　一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨

　　二是可塑性的耐火粘土

　　三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料

　　近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

　　石墨坩堝主要用途：

　　(1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶

　　(2)灼燒固體物質(zhì)

　　石墨坩堝使用注意事項：

　　(1)可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下

　　(2)坩堝受熱時放在泥三角上

　　(3)蒸發(fā)時要攪拌；將近蒸干時用余熱蒸干

　　在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝、異型石墨坩堝、高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。