丁基壓敏膠中可以使用哪些丁基再生膠

目前市面上的丁基再生膠主要包括廢舊丁基內胎加工而成的丁基內胎再生膠、廢舊丁基水胎加工而成的丁基水胎再生膠、廢丁基硫化膠nang加工而成的jiao囊再生膠以及廢舊yi用瓶蓋瓶塞加工而成的氯化丁基再生膠。研究表明：丁基內胎再生膠、丁基水胎再生膠和膠nang再生膠都可以用在丁基壓敏膠制備中。

丁基壓敏膠中丁基再生膠用量

以丁基橡膠為主體原料的壓敏膠摻用丁基再生膠時，橡膠制品廠家可以選擇某種丁基再生膠與丁基橡膠并用，或將兩種丁基再生膠并用摻用在丁基壓敏膠配方中，廠家根據實際需求和再生膠指標合理控制再生膠再生膠用量。

乳液型壓敏膠

乳液聚合物通常用于包裝，標簽和膠帶。標簽和包裝材料廣泛使用乳液粘合劑。乳液的主要類型是丙xi酸聚合物。丙xi酸在永jiu性和可去除的壓敏膠中都能很好地發(fā)揮作用。對于永jiu性壓敏膠，丙xi酸樹脂具有高粘性和高剝離強度。對于可去除的壓敏膠，丙xi酸具有良好的機械穩(wěn)定性和內聚強度。丙xi酸樹脂可以在各種基材和表面上發(fā)揮作用。其他類型的乳液包括PVA（聚yi酸yi烯酯）和EVA（yi烯-yi酸yi烯酯）。

一：基料是壓敏膠的主體成份，

有樹脂型和橡膠型兩大類,

基料的配制有以下要求:

基料應是具有流動性的液態(tài)物質或者能在溶劑、

分散劑、熱、壓力參與作用下具有一定流動性的物質，用作膠粘劑的樹脂，天然橡膠等都有這種特性。

在選擇熱塑性樹脂作基料時，

一般要選相對分子量分布較為均勻，

相對分子量適當或高、

低分子相互配合適宜的樹脂。

二：增塑劑是一種能降低玻璃化溫度和熔融溫度，

改善脆性，增進熔融流動性的物質，

可分為兩種類型即內增塑劑和外增塑劑。

內增塑劑是可與高分子化合物發(fā)生化學反應的物質，

像不飽和聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。

以下由各種類型壓敏膠的應用以及未來壓敏膠的發(fā)展趨勢：

1：水性聚氨酯壓敏膠以其環(huán)保無污染的特點，將來必成為壓敏膠的zui終發(fā)展方向；成本比丙xi酸略高，一般用于比較gao端的行業(yè)；

2：丙xi酸乳液壓敏膠與丙xi酸溶劑型壓敏膠比較,壓敏膠的耐水性、耐濕性、耐熱性較差,因此改進這些性能很重要,否則難以取代溶劑型壓敏膠。

3：溶劑型壓敏膠由于各種生產性能良好,在工業(yè)絕緣膠粘帶等重視功能性的壓敏膠粘劑領域,多用來生產中、高ji制品品種。

4：熱熔壓敏膠是未來壓敏膠的發(fā)展方向，而橡膠型壓敏膠近幾年無大的技術進步。

Eva熱熔壓敏膠

5：非水分散型壓敏膠用來制備某些特殊性能的壓敏膠,如具有良好壓印性的壓敏膠。

6：固化型壓敏膠

這種壓敏膠在接觸表面時是壓敏膠性質的,過一段時間,通過加熱固化、厭氧固化、涂交聯(lián)劑溶液、光陽離子硬化、UV 反應等，提高凝聚力,獲得近似膠粘劑的強度，但尚須解決固化時間長,貯存穩(wěn)定性問題。