隨著工業(yè)的發(fā)展，使用膠粘劑和化學(xué)合成樹(shù)脂的產(chǎn)品需求日益增加。以半導(dǎo)體，錄像機(jī)，電子零件，建筑業(yè)，汽車工業(yè)，航空工業(yè)等行業(yè)為主導(dǎo)對(duì)液控技術(shù)提出了新的要求。如果復(fù)動(dòng)柱塞閥中存在雜質(zhì)而導(dǎo)致膠堵問(wèn)題，則可以通過(guò)高壓空氣吹除復(fù)動(dòng)柱塞閥中的雜質(zhì)。同時(shí)，隨著小型化，輕量化，生產(chǎn)合理性，低成本等需求，液吐控制機(jī)的性能和精度也得到了提高。

在使點(diǎn)膠過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。如滲漏，密封不嚴(yán)導(dǎo)致膠水固化，氣泡，固化不良等。這些問(wèn)題經(jīng)常困擾用戶。因此，我建議在選擇點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，不要只考慮成本，俗話說(shuō)，一分錢(qián)一分貨，要選擇信譽(yù)好的點(diǎn)膠機(jī)。

泄漏問(wèn)題的出現(xiàn)一定是密封件問(wèn)題，因?yàn)樗木炔桓?，在設(shè)計(jì)或耐久性方面存在缺陷。密封不嚴(yán)，有桶和管道，看似簡(jiǎn)單的管道，針對(duì)具體膠水選擇專業(yè)的進(jìn)料管等。固化不良的原因有兩個(gè)，一是膠水比例精度不夠。二是混合效果不好。目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。因此，計(jì)量泵的精度尤為重要。混合有兩種方式：靜態(tài)和動(dòng)態(tài)。至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實(shí)際性能來(lái)確定。

針的尺寸

實(shí)際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠過(guò)程中，點(diǎn)膠針應(yīng)依照印刷電路板上的焊盤(pán)尺寸來(lái)選擇：例如0805和1206的焊盤(pán)尺寸沒(méi)有區(qū)別，可以選擇同一種針，但對(duì)于不同的焊盤(pán)，應(yīng)選擇不同的針，既保證了膠點(diǎn)的質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)效率。

點(diǎn)膠機(jī)針頭與PCB板之間的距離

不同的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭，其中有些針頭有一定的止動(dòng)度。在每次工作開(kāi)始時(shí)，應(yīng)校準(zhǔn)針頭和PCB之間的距離，即z軸高度校準(zhǔn)。

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自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的基本參數(shù)決定了自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的性能。

一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的性能和應(yīng)用情況將直接反映在其基本參數(shù)上，如膠量可控、施膠頻率、設(shè)備的功率和能耗、噪聲分貝的大小、加熱速率和內(nèi)部動(dòng)機(jī)的散熱等。該自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具有噪聲低、頻率快、能耗低、動(dòng)力加熱程度低等優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)良的散熱系統(tǒng)，質(zhì)量可靠。