鋼材脫脂劑主要用途： 用以消除金屬材料表面以及鋁合金表面上的金屬氧化物、斑點(diǎn)，另外使銅材表面做到明亮如新口的實(shí)際效果。無(wú)氣味型產(chǎn)品，須經(jīng)活性后再明亮。 

鋼材脫脂劑關(guān)鍵特性： 1、可快速除金屬材料以及鋁合金表面上的金屬氧化物，另外使表面做到鏡面玻璃實(shí)際效果。 2、實(shí)際操作工藝簡(jiǎn)易，好用，沒(méi)有發(fā)煙狀況，對(duì)銅材清理安全性、不傷常規(guī)。加快表面活性劑分子結(jié)構(gòu)的健身運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)侵潤(rùn)、乳狀液、分散化等功效。 3、無(wú)氣味型產(chǎn)品使用期長(zhǎng)，應(yīng)用低成本，合適紫銅活性明亮工藝，帶味道型產(chǎn)品光澤度更強(qiáng)，明亮工藝更簡(jiǎn)易，合適紫銅、紫銅等合金銅明亮。 4、產(chǎn)品環(huán)境保護(hù)性能提升傳統(tǒng)式產(chǎn)品更強(qiáng)，應(yīng)用更可以信賴(lài)。

脫脂時(shí)間 在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時(shí)間，壓力噴射脫脂時(shí)間一般為1.5~3分鐘，浸漬脫脂為3~5分鐘（視油污的種類(lèi)和多少而定）。增加脫脂時(shí)間，即延長(zhǎng)脫脂液與油污的接觸時(shí)間，從而提高脫脂效果。宏亞MC-204W常溫脫脂劑在常溫（不需加溫）的條件下，對(duì)各種油污具有卓越的脫脂效果。油污越多，脫脂時(shí)間就需越長(zhǎng)。在流水線作業(yè)中，往往不允許采用太長(zhǎng)的時(shí)間，因此一般先用噴射予脫脂1分鐘，再用浸漬脫脂3分鐘。

清洗能力（重量法）。脫脂劑的清洗能力是清洗劑的重要性能，目前檢驗(yàn)脫脂劑的清洗能力的方法有多種，包括定性的檢測(cè)有驗(yàn)油試紙法GB/T 13312-91，鋼帶試件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法（驗(yàn)油試紙法），脫脂棉擦拭法，水膜法等。清洗劑的濃度與清洗實(shí)際效果有挺大的關(guān)聯(lián)，一般伴隨著濃度的提升，去污能力也相對(duì)的提高，但做到一定濃度后，去污能力已不明顯增強(qiáng)。定量檢測(cè)法包括重量法，熒光法，其中重量法是和的方法。

　　(2)消泡性能。消泡性能試驗(yàn)主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。②應(yīng)用生物生物降解表活劑替代烷1基酚—乙氧基化學(xué)物質(zhì)(APEO)表面活性劑，減少有機(jī)化學(xué)耗氧。試液按30 g/L或說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制，并預(yù)熱至(30±2)℃，將試液倒入比色量筒中使液面距離塞下端面70mm，蓋塞，在(30±2)℃下恒溫10min取出，立即上下?lián)u動(dòng)1min，搖動(dòng)距離為0. 33m，頻率約為100次/min。搖動(dòng)完畢后，打開(kāi)筒塞，在(30±2)℃溫度下靜置10min后觀察泡沫高度。

三類(lèi)脫脂劑的性能、脫脂原理，但它們卻不是孤立的，是相互聯(lián)系在一起的。舉例來(lái)說(shuō)，水中加入、碳酸鈉、磷酸鈉(還可再加入硅酸鈉)就配成了皂化型脫脂劑。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸堿性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取下工件，自來(lái)水清洗。當(dāng)這種脫脂劑溫度升至70℃以上使用時(shí)，油脂就和脫脂劑發(fā)生皂化反應(yīng)。在這種脫脂劑中加入表面活性劑，例如：OP-10，將溫度達(dá)到50～70℃之間，這時(shí)的油脂便會(huì)被乳化劑乳化后除去，這時(shí)的脫脂劑就變成了乳化型脫脂劑(第二類(lèi)脫脂劑)。在這種脫脂劑中再加入某些表面活性劑，就可以變成置換型脫脂劑，可以在10～50℃之間使用。