特點

H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。如何預(yù)防H型鋼出現(xiàn)銹斑的方法有哪些常用的鋼材是有許多的，H型鋼也是其間的一種，一般H型鋼在加工的時分都是做防銹處理的，可是寄存的時間長了或者是運用，運送的時分不留神，仍是會形成生銹的現(xiàn)象。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%～20%。由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構(gòu)件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設(shè)速度，縮短工期。

H型鋼的生產(chǎn)工藝

H型鋼的軋制方法按歷史的順序，可大致分為以下3類：

(1)利用普通二輥或三輥式型鋼軋機的軋制法；

(2)利用一架軋機的軋制法；

(3)利用多機架軋機的軋制法。

現(xiàn)代化H型鋼生產(chǎn)方法

用多機架軋機軋制H型鋼，這種方法在世界上已獲得普遍采用，具體方法有格林法、薩克法、杰·普潑法等。薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機架和二輥立壓機架所組成的可逆式連軋機組中進(jìn)行粗軋，后在一架機架上軋出成品。作為梁型構(gòu)件的H型鋼，其高度與腿寬之比為2∶1～3∶1，其規(guī)格一般從100mm×50mm～900mm×300mm。荒軋機組水平輥側(cè)面斜度為8％，中間機組水平輥側(cè)面斜度為4％，在精軋機架中才將軋件腿部軋成平直，成品工字鋼腿部斜度為1．5％左右。

　H型鋼主要用于工業(yè)與民用結(jié)構(gòu)中的梁、柱構(gòu)件。

　　◆工業(yè)構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)承重支架

　　◆地下工程的鋼樁及支護結(jié)構(gòu)

　　◆石油化工及電力等工業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　◆大跨度鋼橋構(gòu)件

　　◆船舶、機械制造框架結(jié)構(gòu)

　　◆火車、轎車、拖拉機大梁支架

　　◆港口傳送帶、高速擋板支架

H型鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材，廣泛用于工業(yè)、修建、橋梁、石油鉆井渠道等方面，據(jù)預(yù)測2005年我國H型鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國H型鋼年生產(chǎn)才能為120萬噸，市場需求量十分巨大。