表面處理方法：

1、清洗應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。

2、工具除銹首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)峻的理化查驗(yàn)?！　?

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊?！　?

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運(yùn)送和予彎邊處理?！　?

(4)選用電接點(diǎn)壓力表控制運(yùn)送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。　　

(5)選用外控或內(nèi)控輥式成型。　　

(6)選用焊縫空地控制設(shè)備來(lái)確保焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空地都得到嚴(yán)峻的控制?！　?

(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。　　

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，確保了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，出產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整技能參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

首要質(zhì)量好的厚壁鍍鋅焊管成分上是均勻的，切頭看起來(lái)是很規(guī)整，摸起來(lái)也比較潤(rùn)滑，而不是有刺手的感受。所以如果是殘次料的話，在切頭上即是高低不平的，并且整根鋼管看起來(lái)毫無(wú)光澤。6，冷拔鍍鋅焊管偏壁情況減輕，內(nèi)外徑情況可根據(jù)客戶要求控制在10絲內(nèi)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋無(wú)縫鋼管。如果是鍍鋅焊管，那么在色彩上就會(huì)有格外的顯著，是呈現(xiàn)出一種淡紅色，還有殘次厚壁無(wú)縫鋼管在溫度上也是達(dá)不到規(guī)范的。

1、一般普通鍍鋅焊管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、冷拔鍍鋅焊管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。