使用鋸床前須知：

   1)操作人員有必要通過有關(guān)訓練，把握臥式金屬帶鋸床操作技能，并嚴格恪守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)；

   2)有必要恪守通用機床安全操作規(guī)程的有關(guān)請求。

臥式金屬帶鋸床作業(yè)前準備:

   1)作業(yè)前按規(guī)則穿戴好防護用品，扎好袖口；

   2)臥式金屬帶鋸床開車前有必要安裝好皮帶輪護罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護罩；

   3)按點檢表請求仔細檢查設(shè)備，光滑相應(yīng)加油部位，并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。

  金用帶鋸床切劇割金屬材料的設(shè)備，根據(jù)鋸床的不同設(shè)置切割面的光潔度也不可同，根據(jù)我們的經(jīng)驗可以提高切鋸材料面的光潔度:

1、帶鋸床切鋸材料面差時,可以更換鋸床，換成齒節(jié)小一號的鋸床,這樣可以有效的提高切鋸面的光潔度。

2、在不更換鋸條的情況下，可以把帶鋸床的鋸條速度提高。此種方法也可以提高鋸面的光潔度。

3、第三種方法是可以適當降低鋸條下降進給量，也可以很好的解法光潔度差的問題。

金屬帶鋸床打齒原因分析維修方法：     

 故障原因1：設(shè)備運行前，工作未夾緊固定好，造成鋸床切消時工件移動打齒。處理方法：停止鋸床工作，重新夾緊固定工件。      

故障原因2：切削金屬件時設(shè)置進給量過大，鋸帶超負荷打齒卡齒。解決辦法：重新更改設(shè)置進給量。    

故障原因3：鋸床型號選擇錯誤，鋸齒偏大。處理方法：更換小號鋸齒，可以有效解決打齒問題。

故障原因4：鋸條進給速度不均勻，設(shè)備調(diào)速閥故障。解決方法：檢查機床的調(diào)速閥或者設(shè)備升降缸是速存在故障，有問題更換或者維修即可。

故障原因5：鋸條跳動鋸條不平直，鋸床有修復過、更換鋸條造成鋸條有嚴重折痕。處理方法：需要更換新鋸條，或者鋸條重新焊接。

測量系統(tǒng)在數(shù)控鋸床中的優(yōu)勢

  數(shù)控鋸床已逐步代替金屬半自動帶鋸床、圓鋸床，成為市場上的主流切割機床。人們對其要求越來越高，在功能方面，要求越來越多。數(shù)控鋸床作為機械制造業(yè)的道工序，人們對帶鋸床切削材料的精度、速度要求越來越高。正是在這樣的市場環(huán)境下，祥瑞數(shù)控鋸床研發(fā)中心與國內(nèi)一測量研究公司合作。對金屬帶鋸床電器系統(tǒng)的按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。經(jīng)過一年的研究實驗共同開發(fā)了金屬帶鋸床先進的測量系統(tǒng)-容柵測量系統(tǒng)。其特點是：容柵測量系統(tǒng)傳感器采用等節(jié)距的柵型結(jié)構(gòu)，使測量的精度不直接與長度有關(guān)，故非常適宜于大位移測量。測量速度快。傳感器的結(jié)構(gòu)簡單，易于與集成電路制成一體，易進行機械設(shè)計。對使用環(huán)境要求不高。能抗電、磁場的干擾；采用適當?shù)姆雷o措施后，能防油污、防塵，對空氣濕度不敏感，適合于在數(shù)控鋸床車間生產(chǎn)現(xiàn)場使用。能耗少，功能多，運用方便。容柵測量系統(tǒng)的電路具有任意點置零，公英制轉(zhuǎn)換、值保持、值值尋找，數(shù)值予值，測量速度過快及電磁電壓過低報警等功能，使測量系統(tǒng)的運用方便，確保鋸床測量數(shù)據(jù)的正確性。串行碼數(shù)據(jù)輸出，可供計算機進行相應(yīng)要求的處理以及打印機進行數(shù)據(jù)記錄。這對產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了便利條件。