自動(dòng)化鉚釘機(jī)種類繁復(fù)，按照自動(dòng)化鉚釘機(jī)不同的特色、功能、用處等分類，有自動(dòng)自動(dòng)化鉚釘機(jī)、手動(dòng)自動(dòng)化鉚釘機(jī)、多軸自動(dòng)化鉚釘機(jī)，單軸自動(dòng)化鉚釘機(jī)、模內(nèi)自動(dòng)化鉚釘機(jī)、螺母自動(dòng)化鉚釘機(jī)等。每種自動(dòng)化鉚釘機(jī)都有適宜的工藝要求，依據(jù)功能挑選不同功能相對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化鉚釘機(jī)能達(dá)到事半功倍的作用。

我們將這些點(diǎn)的坐標(biāo)輸入后，鉚釘機(jī)的程序就可以按照這些來(lái)運(yùn)行了，機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會(huì)在程序的控制下來(lái)云溪，先將股動(dòng)工件運(yùn)送抵達(dá)到我們輸入的個(gè)點(diǎn)，在這個(gè)方位，鉚接工件應(yīng)該到了大約剛好在鉚頭的軸線下，此時(shí)設(shè)備還需要對(duì)該坐標(biāo)的Z值，也便是高度值進(jìn)行核算，判定鉚接的進(jìn)給量，這些步驟全部準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以進(jìn)行初步的鉚接了。

　全自動(dòng)鉚釘機(jī)主動(dòng)鉚接的工藝進(jìn)程為：上、下夾緊器移向定位的工件，并夾緊工件，在整個(gè)循環(huán)進(jìn)程中保持其夾緊壓力，不使工件之間發(fā)作空隙和毛刺，當(dāng)工件被結(jié)實(shí)夾緊時(shí)，打開(kāi)上動(dòng)力頭開(kāi)關(guān)，對(duì)工件鉆孔、锪窩，完成制孔后，鉆軸返回到它行程的點(diǎn)，然后送釘機(jī)構(gòu)主動(dòng)放置鉚釘，上、下鉚頭移向鉚釘并鐓粗鉚釘，鉚釘構(gòu)成鐓頭后，上、下鉚頭返回到它原來(lái)的預(yù)定方位。

鉚釘機(jī)是冷鐓機(jī)的一種，通常用于制造半空心鉚釘，是依據(jù)金屬塑性成形原理，利用模具，對(duì)材料進(jìn)行擠壓，鐓粗等加工方式，使其變形至需要樣子。

鉚釘機(jī)不能加工超過(guò)額定容量的工件。請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間在高壓下工作。鉚釘頭的長(zhǎng)度不要超過(guò)規(guī)定值。如果發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)立即停止維護(hù)和修理，并直接解決問(wèn)題。鉚接機(jī)的導(dǎo)軌應(yīng)每月潤(rùn)滑一次，以潤(rùn)滑和生銹。

鉚釘機(jī)的安裝和拆卸應(yīng)緩慢，尤其是在卸下鉚釘頭時(shí)。不要用蠻力拉出來(lái)。應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚釘頭，然后慢慢將其拉出。若是將鉚釘機(jī)的鉚釘座拉出正常位置，則在安裝鉚釘后，鉚釘?shù)臋C(jī)位置將存在明顯偏差。

　鉚釘機(jī)關(guān)鍵根據(jù)機(jī)器設(shè)備對(duì)螺栓開(kāi)展鉚合?？煞殖梢苿?dòng)式鉚合和主題活動(dòng)式鉚合。比如尖嘴鉗、剪子、門鉸鏈等為主題活動(dòng)式鉚合，汽車大梁、轎車氣缸蓋等為移動(dòng)式鉚合。鉚釘機(jī)運(yùn)用十分普遍，正逐漸替代電焊焊接和螺釘連接。

鉚釘機(jī)的平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)事宜。

  　 1、查驗(yàn)氣動(dòng)式三聯(lián)體油杯里潤(rùn)滑脂是不是一定量，不然應(yīng)將油標(biāo)灌滿。

      2、查驗(yàn)每個(gè)氣閥門和連接頭是不是聯(lián)接堅(jiān)固，是不是有漏汽狀況。

      3、查驗(yàn)鉚頭形腔內(nèi)是不是有粘接狀況，若有應(yīng)予以清除。

      4、給曲面副充注潤(rùn)滑油脂。