車床零件的清洗及注意事項(xiàng)

車床零件的清洗 1．清洗零件的要求 ①對(duì)全部拆卸件都應(yīng)進(jìn)行清洗。徹底清除表面上的臟物，檢查其磨損痕跡、表面裂紋和砸傷缺陷等。通過(guò)清洗，決定零件的再用或修換。 ②必須重視再用零件或新?lián)Q件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中產(chǎn)生的毛刺。例如，滑移齒輪的圓倒角部分、軸類零件的螺紋部分，孔軸滑動(dòng)配合件的孔口部分都必須清理掉零件上的毛刺、毛邊。這樣，才有利于裝配工作并保證零件功能的正常發(fā)揮。零件清理工作必須在清洗過(guò)程中進(jìn)行。 ③零件清洗并且干燥后，必須涂上機(jī)油，防止零件生銹。若用化學(xué)堿性溶液清洗零件，洗滌后還必須用熱水沖洗，防止零件表面被腐蝕。精密零件和鋁合金件不宜采用堿性溶液清洗。 ④清洗設(shè)備的各類箱體時(shí)，必須清除箱內(nèi)殘存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要檢查潤(rùn)滑過(guò)濾器是否有破損，以便修補(bǔ)或更換。在進(jìn)行設(shè)備的拆卸檢查時(shí)就需要我們很好地將設(shè)備進(jìn)行一種非常好的檢查。對(duì)于油標(biāo)表面除清洗外，還要進(jìn)行研磨拋光提高其透明度。 機(jī)床維修 2．清洗溶液的選擇 ①煤油或輕柴油在清洗零件中應(yīng)用較廣泛，能清除一般油脂，無(wú)論鑄件、鋼件或有色金屬件都可清洗。使用比較安全，但揮發(fā)性較差。對(duì)于精密零件使用含有添加劑的進(jìn)行清洗。 ②目前，為了節(jié)省燃料，正在大力研究和推廣清洗機(jī)械零件用的各種金屬清洗劑。它具有良好的親水、親油性能，有的乳化、擴(kuò)散作用，價(jià)格便宜，有良好的使用前途，適用性也很好。

機(jī)床功能調(diào)試機(jī)床功能調(diào)試是我們把試車調(diào)整后的床機(jī)，檢查和調(diào)試機(jī)床各項(xiàng)功能的過(guò)程。調(diào)試前，我們都先應(yīng)檢查機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)及可編程控制器的設(shè)定參數(shù)是否與隨機(jī)表中的數(shù)據(jù)一致。然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、運(yùn)行行程及常用指令執(zhí)行情況等，如手動(dòng)操作方式、點(diǎn)動(dòng)方式、編輯方式（EDIT）、數(shù)據(jù)輸入方式（MDI）、自動(dòng)運(yùn)行方式（MEMOTY）、行程的極限保護(hù)（軟件和硬件保護(hù)）以及主軸掛檔指令和各級(jí)轉(zhuǎn)速指令等是否正確無(wú)誤。后檢查機(jī)床輔助功能及附件的工作是否正常，如機(jī)明燈、冷卻防護(hù)罩和各種護(hù)板是否齊全；切削液箱加滿切削液后，試驗(yàn)噴管能否噴切削液，在使用冷卻防護(hù)罩時(shí)是否外漏；排屑器能否正常工作；主軸箱恒溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸式測(cè)頭能否正常工作等。對(duì)于帶刀庫(kù)的數(shù)控加工中心，還應(yīng)調(diào)整機(jī)械手的位置。調(diào)整時(shí)，讓機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行到刀具交換位置，以手動(dòng)操作方式調(diào)整裝刀機(jī)械和卸刀機(jī)械手對(duì)主軸的相對(duì)位置，調(diào)整后緊因故中調(diào)整螺釘和刀庫(kù)地腳螺釘，然后裝上幾把接近允許質(zhì)量的刀柄，進(jìn)行多次從刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換，以動(dòng)作正確、不撞擊和不掉刀為合格。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量，用于模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動(dòng)、靜剛度，以提高機(jī)床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)有以下特點(diǎn)：

(一)較高的機(jī)床靜、動(dòng)剛度

數(shù)控機(jī)床是按照數(shù)控編程或手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動(dòng)進(jìn)行加工的。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)(如機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差在加工過(guò)程中不能人為地調(diào)整與補(bǔ)償，因此，必須把各處機(jī)械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在限度內(nèi)，以保證所要求的加工精度與表面質(zhì)量。現(xiàn)在在各行業(yè)各業(yè)里面，許多的工作崗位都趨于飽和，那么我們做出這樣的選擇是否會(huì)有比較好的就業(yè)前景呢。

(二)減少機(jī)床的熱變形

在內(nèi)外熱源的影響下，機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，也是機(jī)床季度下降。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，因?yàn)槿考庸み^(guò)程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。機(jī)床維修的時(shí)候要注意哪些問(wèn)題 機(jī)床是一種常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備，這種設(shè)備的存在主要就是對(duì)于一些產(chǎn)品進(jìn)行二次的加工，比如對(duì)于機(jī)械里面的零件進(jìn)行打磨，然后做出可以使用在機(jī)械里的零件進(jìn)行制造。為了減少熱變形，在數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

1、減少發(fā)熱

機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

2、控制溫升

在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。不過(guò)，就現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，很多的企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候都會(huì)涉及到對(duì)數(shù)控設(shè)備的使用，因?yàn)檫@種設(shè)備能夠很好地節(jié)約我們的勞動(dòng)力，還能非常明顯的提升我們的生產(chǎn)效率。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在機(jī)床低溫部分通過(guò)加熱的方法，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。