非標自動化設(shè)備定義

非標自動化設(shè)備定義就是用戶定制的、用戶惟一的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設(shè)計制造的設(shè)備。不同類型客戶其工藝要求均不相同。

非標自動化設(shè)備的制作不像普標設(shè)備制作那么簡單，普標設(shè)備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成。

而非標設(shè)備需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設(shè)計，非標設(shè)備的設(shè)計沒有具體的參考模型。

如何制作非標自動化設(shè)備？

如何制作非標自動化設(shè)備?

1、產(chǎn)品標準檢驗作業(yè)指導(dǎo)書（簡稱SIP）：

采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品，對照技術(shù)要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀）定時或按一定的頻次，使用規(guī)定的檢測儀器、檢具和檢測方法，進行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SIP進行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產(chǎn)成品的檢測工作任務(wù)。

2、全制程（簡稱制程）： 

簡而言之，就是指從原輔材料和零部件開始，到完成終端產(chǎn)成品的整個加工、裝配的制造過程。

自動化生產(chǎn)線

自動化生產(chǎn)線設(shè)計的著手點：

1、制定生產(chǎn)線標準計劃指示圖

根據(jù)生產(chǎn)線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標準計劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。

2、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線蕞重要的工作參數(shù)。

當生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

應(yīng)該怎樣提高非標自動化設(shè)備的設(shè)計效率？

由于企業(yè)人工成本的上升，越來越多的制造企業(yè)使用非標自動化設(shè)備來取代人工，使得非標自動化設(shè)備設(shè)計越來越受到重視，為了提高非標自動化設(shè)備的設(shè)計效率，我們應(yīng)該怎么做呢？下面環(huán)奧智能設(shè)備小編就來為大家進行介紹。

1、深入開展“數(shù)字化”

產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)中有很多工序是和數(shù)字、信息分不開的，比如建模制圖、坊真分析、計算校核、羅列清單、統(tǒng)計明細、數(shù)據(jù)管理、信息共享、多媒體應(yīng)用等。 而計算機網(wǎng)絡(luò)的特點就在于數(shù)字處理和信息資源共享，企業(yè)要將碎片化的數(shù)字處理，納入企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)中，提高數(shù)據(jù)的利用率，讓數(shù)字化助力企業(yè)發(fā)展、助力產(chǎn)品設(shè)計、制造。  

2、轉(zhuǎn)變設(shè)計思維

以往的非標產(chǎn)品設(shè)計模式是根據(jù)客戶的需求進行非標產(chǎn)品的設(shè)計。 其實，在分工精細化的今天，設(shè)計者要學(xué)會取他之長補己之短，選擇性價比高、交貨期準時的專業(yè)零部件供應(yīng)商解決產(chǎn)品開發(fā)過程的非關(guān)鍵環(huán)節(jié)，中精力解決產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點來提升產(chǎn)品的競爭力。

3、精細化設(shè)計流程并建立保障的制度，

非標自動化設(shè)備開發(fā)過程的涵蓋機械結(jié)構(gòu)、工藝，電氣等多學(xué)科知識，具有很強創(chuàng)造性，對從業(yè)的人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)流程一定要精細化。

4、積極貫徹落地'三化'法'三化'指的是零件標準化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。

非標自動化設(shè)備的'三化'就可以從這些地方開展。零件標準化旨在通過對零件的結(jié)構(gòu)，尺寸、材料等進行規(guī)范來減少零件種類。部件通用化旨在強調(diào)同類型機械系列產(chǎn)品內(nèi)部或跨系列產(chǎn)品之間，采用同一結(jié)構(gòu)和尺寸的零部件，使部件的互換性蕞大化。