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304不銹鋼。是應用量較大、使用范圍比較廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設備和部件。304H不銹鋼。304不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分數(shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。

外觀及表面質(zhì)量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量（如表面粗糙度之類）上比熱板來得好，所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層帶著，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層，通俗講就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點繡。

不銹鋼：在冶金學和材料科學領域中，依據(jù)鋼的主要性能特征，將含鉻量大于10.5%，且以耐蝕性和不銹性為主要使用性能的一系列鐵合金稱作不銹鋼。不銹鋼耐腐蝕是由于Cr的作用，鋼材表面生成一層致密的的不溶解于某些介質(zhì)的堅固的富Cr鈍化膜。不銹鋼一些特性：表面美觀以及使用可能性多樣化；耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用；強度高，因而薄板使用的可能性大；耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災；常溫加工，即容易塑性加工；不必表面處理，從而簡便、維護簡單；清潔，光潔度高；焊接性能好；耐腐蝕性好。

不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為兩類

不銹鋼冷軋，多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產(chǎn)品，經(jīng)過冷軋設備的壓延加工之后，生產(chǎn)成不銹鋼冷軋產(chǎn)品。當前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為兩類：不銹鋼單機架冷軋、不銹鋼多機架冷軋。在不銹鋼經(jīng)過冷軋之后，需要經(jīng)過退火和酸洗機組。冷軋后的不銹鋼退火，是通過再結(jié)晶的過程消除加工硬化而達到軟化的目的；酸洗的目的一是去掉退火過程中在鋼帶表面形成的氧化層，二是對不銹鋼表面進行鈍化處理，提高鋼板耐蝕性。