色母粒的優(yōu)點(diǎn): 環(huán)保，無毒，無味，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑亮澤. 實(shí)色顏色穩(wěn)定，不會像其它顏料出現(xiàn)色點(diǎn)，，色紋等分散不良現(xiàn)象，既降低成本，又可減少塑料因重復(fù)加熱而產(chǎn)生降解，降低塑料本質(zhì)性能，節(jié)約添加其它助劑，減少廠房環(huán)境污染又效達(dá)到國家環(huán)保效易.

色母的分類方法常用的有以下幾種:

按載體分類:

如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按顏色分類:

如彩色色母、黑色色母、白色色母等

按功能分類可分為：

著色用色母；抗老化色母，抗靜電色母，色母，阻燃色母等功能色母粒。

使顏料在制品中具有更好的分散性：

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品

種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

珠光色母粒色母粒廠

目測配色

在配色之前 ，配色人員要對所需要的著色劑較為了解 ，對著色劑混用著色的一般規(guī)律要熟練掌握 ，還要熟悉所用的著色劑的性能 ，例如 ，清楚地了解色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等 ，還要依靠平時對各種有代表性的塑料著色樣品和配色進(jìn)行積累。要進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn) ，對同一顏色反復(fù)地調(diào)色 ，直至顏色達(dá)到要求為止。目測配色法方法操作簡單 ，因此 ，至今仍廣泛使用了改方法。但該方法只是一種試湊方法 ，缺乏科學(xué)性。且費(fèi)時 ，它還要求操作人員要具有豐富的經(jīng)驗(yàn) ，不然難以進(jìn)行操作。

珠光色母粒是能夠產(chǎn)生珠光光澤的色母粒。其光學(xué)特性是由于色母粒粒子呈片狀并有很高的折射性而產(chǎn)生的。干涉色母粒是一種特殊的珠光色母粒。這種色母粒中的顏色是由光的干涉作用而不是光的吸收作用產(chǎn)生的，這些色母粒呈現(xiàn)出珠光和閃光色。珠光光澤柔和而有層次。

黑色母粒使得制品中顏料的分布更加的均勻。

制品的生產(chǎn)中加入專用的色母，可以對顏料進(jìn)行細(xì)化的處理，從而提高了顏料在制品中分布的均勻性。專用色母和制品之間的良好匹配，在經(jīng)過加熱熔融之后，顏色的顆粒就能夠均勻的分散到制品中的各個部分。

黑色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因?yàn)槿绱?，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。

使用某種色母粒后，制品顯得較易破i裂

這可能是由于生產(chǎn)色母粒廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。

一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。

決定黑色色母粒質(zhì)量的第三個因素是流變性和流動性。若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。