5、常見故障:減速器過熱

故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時間過長;潤滑條件惡化，使軸承損壞。

處理方法:按規(guī)定量注油;清洗內(nèi)部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。

6、常見故障:輸送帶跑偏

故障原因分析:機架、滾筒沒有調(diào)整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型;裝載點不在輸送帶中央(偏載)。

帶式輸送機的優(yōu)點：

1、帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。

2、帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達10km以上。

帶式輸送機安裝調(diào)試步驟是什么

1.輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上。2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。

3.螺旋張緊行程為機長的1%～1.5%。

4.拉繩開關(guān)安裝于輸送機一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5.跑偏開關(guān)安裝于輸送機頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。

爬坡皮帶機輸送的角度好不要超過13度，如果超過13度要在皮帶表面增加擋條或者皮帶要選擇帶有摩擦的草帶。在制作爬坡皮帶機時通常要在皮帶機兩側(cè)腰邊增加防護欄或在皮帶的側(cè)邊增加裾邊，以防止物體在輸送過程中跌落。例如在水電建設(shè)中的應用，可配置標準中間框架，該機架設(shè)置在軌枕上，可便于移置；運輸貯存產(chǎn)品在運輸過程中，應符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定，不得與酸、堿接觸。例如在水電建設(shè)中的應用，可配置標準中間框架，該機架設(shè)置在軌枕上，可便于移置；

皮帶轉(zhuǎn)彎機可輸送的物料品種單一，既可運送各種散料，也可運送各類紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用場遍及。皮帶轉(zhuǎn)彎機輸送帶有PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于尋常物料的運送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的運送。采用專用的食品等級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)。輸送強固，物料與輸送帶間沒有流動。與其他的輸送機相比噪音較小，適合于工作狀況相對安靜的場所。3、常見故障:滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。具有組織簡單、便于維護；能耗較小，使用資源低。