設備名稱：自動激光焊接機

激光波長：1064 NM

聚光腔反射體：進口陶瓷聚光腔

z大激光功率：4KW

額定功率：12KW

脈沖寬度：0. 1-20MS

激光頻率：1-50HZ

冷卻系統(tǒng)：可選2P,3P制冷系統(tǒng)

工作臺行程：200x300mm

觀察定位系統(tǒng)：CCD或顯微鏡

盤古激光智能設備（東莞市）有限公司（簡稱盤古激光）是專業(yè)從事激光切割機升級改造、以舊換新，激光焊接機、激光清洗機生產(chǎn)銷售一體的產(chǎn)業(yè)化企業(yè)。

自動化焊接設備特點及焊接樣品【如圖】：

（1）可將入熱量降到z低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦z低；

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用；

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形皆可降至z低；

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，

激光拼焊技術在國外汽車制作中獲得運用，據(jù)調(diào)查2000年全世界范圍之內(nèi)裁剪坯板激光拼焊生產(chǎn)線超出100條，年產(chǎn)量汽車構件拼焊坯板7000萬件，并再次以較高速度增漲。中國生產(chǎn)制造引入車系也選用某些裁剪坯板結構。激光加工技術是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料（包括金屬與非金屬）進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識別物體等的一門技術，傳統(tǒng)應用大的領域為激光加工技術。日本以CO2激光焊替代閃光對焊開展制鋼業(yè)軋鋼卷材的聯(lián)接，在超薄板焊接的研究，如板厚100毫米下列的箔片，沒法熔焊，但根據(jù)有特殊輸出功率波型的YAG激光焊從而取得成功，顯示激光焊的廣闊發(fā)展前途。日本還在世界上初次取得成功開發(fā)設計將YAG激光焊用以核反應堆中蒸汽發(fā)生器細管的檢修等，在國內(nèi)還開展齒輪激光焊接技術。

激光焊接機正常運行時間和可重復性

采用傳統(tǒng)技術的激光器通常需要一段預熱時間來穩(wěn)定諧振器，并確保正確的激光功率持續(xù)被傳送給工件。

不進行加工時，這些激光器通常在待機模式下運行，只有燈泵浦持續(xù)閃爍工作以確保諧振器的穩(wěn)定性能。在這種情況下，即使激光器沒有用于生產(chǎn)部件，但閃光燈的壽命和使用期限始終在流逝。

相較之下，光纖激光器由固體二極管進行泵浦，因此當激光器不使用時可以完全關閉，并且能夠在無需預熱時間的情況下即可獲得正確的激光功率。由于光纖激光器只有在工藝準備就緒時才被打開，因此可實現(xiàn)更高的正常運行時間，電效率以及產(chǎn)量。