溫降低：    轉(zhuǎn)運包到達位置準(zhǔn)確、運行速度快，鋁湯平穩(wěn)，極大節(jié)約送湯時間，大幅減少熔湯運送過程的溫度和熱量損失，減少鋁湯的溫降。

節(jié)約成本： 由于鋁湯溫降少，對鋁湯出爐溫度要求降低30度，因此，節(jié)約了能源、降低了鋁燒損，延長了爐子使用壽命，對工人要求降低，成本得到較大的降低。

使用壽命長：由于選用了 材料，生產(chǎn)連續(xù)性好，并嚴格按操作規(guī)范操作，定時對軌道進行清掃，使用壽命長。

鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝

   ①施工前的準(zhǔn)備工作

   準(zhǔn)備1臺砂漿攪拌機，高頻振動棒1~2根。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內(nèi)模1個，直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現(xiàn)場溫度不低于8℃。

   ②混料

   澆注料運到現(xiàn)場，采取防雨防潮措施，確保澆注料干燥，無結(jié)塊。 根據(jù)攪拌機容量和施工速度，澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫15~20℃。

   澆注料加入攪拌機內(nèi)，先干混1min，然后邊攪拌邊加水，加水后濕混2~3min，流動性好，適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20min內(nèi)用完，超過時間無流動性的料不得再用。