超精密行星減速機生產廠家因潤滑油引起故障的3大原因

超精密行星減速機生產廠家在工業(yè)設備上使用越來越廣泛，直角齒輪減速機的選型、直角齒輪減速機中潤滑油的正確使用都非常重要，今天小編分享的是你需要知道的超精密行星減速機生產廠家因潤滑油引起故障的3大原因。

（1）潤滑油選用不當：超精密行星減速機生產廠家不同部位零件對潤滑油的品種、黏度和其他性能的要求不同。匹配的選擇能夠使?jié)櫥蛢炔拷佑|面之間的摩擦阻力減小，齒輪表面的磨損和傳動的噪音、振動等也會減小。選用不當潤滑效果就會大大減弱，動壓油膜容易，齒輪等表面相互接觸，壓力集中，嚴重損壞齒輪表面，甚至損壞設備。

（2）潤滑油量不當：直角齒輪減速機高速運轉過程中，油池被劇烈攪拌，潤滑油在減速機內部四處迸射。如果潤滑油的油量過多，在軸封、端蓋、結合面等處因潤滑油大量堆積導致漏油，增加軸承及齒輪等轉動部件的運行阻力，電耗增加，散熱空間減小導致升高油溫、黏度下降使油膜變薄，破壞了摩擦表面正常的潤滑狀態(tài)，使設備磨損嚴重。

如果潤滑油的油量過少，直角齒輪減速機的齒輪、軸承和結合面都因得不到充足的潤滑油，不能形成油膜，出現(xiàn)干摩擦，同樣使設備磨損嚴重。

（3）潤滑油中有空氣、機械雜質以及游離水等污染物侵入：直角齒輪減速機作業(yè)時，機內的潤滑油極易受到機械雜質、水、空氣等污染物的影響，如游離水可以使?jié)櫥彤a生酸性物質，腐蝕金屬部件，加劇磨損。油中摻有空氣可使油氧化變質，甚至使金屬部件發(fā)生氧化腐蝕，雜質使?jié)櫥偷那鍧嵍冉档?，油質劣化，黏度等級下降，造成調速系統(tǒng)的卡澀、失靈，甚至設備的損壞。

正確安裝超精密行星減速機生產廠家及使用注意事項

正確安裝超精密行星減速機生產廠家首先要了解減速機。

超精密行星減速機生產廠家工作特點 

（1）齒輪柔用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC54-62。

（2）采用磨齒工藝，精度高，接觸好。

（3）承載能力高，比 齒面減速器承載能力提高七倍。

（4）傳動，可達98%，使用壽命長。

直角減速機結構特征：

　直角減速機主要構建有太陽輪、行星輪、內齒圈、行星架。

　　 為了使三個行星輪的載荷均勻分配，采用了齒式浮動機構，即太陽輪或行星架浮動，或者太陽輪、行星架兩者同時浮動。減速機中的齒輪為直齒漸開線圓柱齒輪。具有一下特點：

　　 1、體積小、重量輕、在相同情況下，比普通漸開線圓柱齒輪減速機重量輕1/2以上，體積小1/2～1/3。

　　 2、傳動：單級行星齒輪減速機達97％～98％；兩級行星齒輪減速機達94％～96％；三級行星齒輪減速機91％～94％。

　　 3、傳動功率范圍大：可以從小于1KW至1300KW，甚至更大。

　　 4、傳動范圍大：i＝2.8～2000

　　 5、適應性強且耐用。主要零件均采用合金鋼經滲碳淬火或氮化處理，行星齒輪減速機運轉平穩(wěn)、噪音小、使用受命10以上。

超精密行星減速機生產廠家漏油原因分析

超精密行星減速機生產廠家是新穎減速傳動裝置。采用化，模塊組合體系先進的設計理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉矩大、起動平穩(wěn)、傳動比分級精細等性質。那么在使用中，斜齒輪減速機出現(xiàn)漏油，是什么原因造成的呢？

漏油原因分析

1、油箱內壓力升高 　

在封閉的減速機里，每一對齒輪相嚙合發(fā)生摩擦便要發(fā)出熱量，根據波義耳馬略特定律，隨著運轉時間的加長，使超精密行星減速機生產廠家箱內溫度逐漸升高，而減速機箱內體積不變，故箱內壓力隨之增加，箱體內潤滑油經飛濺，灑在減速機箱內壁。由于油的滲透性比較強，在箱內壓力下，哪一處密封不嚴，油便從哪里滲出。 　

2、減速機結構設計不合理引起漏油 　

如設計的減速機沒有通風罩，減速機無法實現(xiàn)均壓，造成箱內壓力越來越高，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。 　

3、加油量過多 　

減速機在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。 　

4、檢修工藝不當 　

超精密行星減速機生產廠家在設備檢修時，由于結合面上污物清除不徹底，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。