高壓釜的特性

高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對(duì)流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行、、氫氣、等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。高壓反應(yīng)釜獨(dú)特的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。聚合反應(yīng)釜的安全泄放裝置采用安全閥與泄放膜的組合結(jié)構(gòu)，解決了單一安全閥易堵、失靈的弊病。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題，有上下兩種進(jìn)排料方式，縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過程，是開發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的理想裝置。

高壓反應(yīng)釜試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

高壓反應(yīng)釜試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：

1、高壓反應(yīng)釜設(shè)備檢修記錄齊全，新裝設(shè)備及更換的零部件均應(yīng)有質(zhì)量合格證

2、高壓反應(yīng)釜按檢修計(jì)劃任務(wù)書檢查完成情況，并詳細(xì)復(fù)查檢修質(zhì)量，做到工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清，零部件完整無缺，螺栓緊固。

3、高壓反應(yīng)釜檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)，應(yīng)暢通無阻。

4、高壓反應(yīng)釜檢查電動(dòng)機(jī)、主軸的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

?實(shí)驗(yàn)室噴涂高壓反應(yīng)釜

噴涂高壓釜一般在釜體、釜蓋及釜內(nèi)接觸物料表面噴涂一層耐腐蝕的四氟材料，四氟材料類似塑料，對(duì)絕大多數(shù)介質(zhì)都能實(shí)現(xiàn)防腐功能。四氟一般分為兩種，普通四氟PTFE，耐受溫度不高于180度，高溫四氟PFA，耐受溫度不高于250度。鉻鉬為主要合金的鎳合金，可能產(chǎn)生晶間腐蝕時(shí)，長(zhǎng)期加熱會(huì)增加晶間腐蝕，此溫度下限一般為300～400度。因噴涂四氟的工藝復(fù)雜，反應(yīng)釜有些位置不能有效噴涂，例如管口內(nèi)能噴涂的內(nèi)徑不小于15mm，管子長(zhǎng)度不小于100mm。

為了使反應(yīng)釜更耐久，噴涂厚度不低于0.8mm。

噴涂反應(yīng)釜壓力不高于10MPa，如果壓力過高，釜體釜蓋的四氟密封面會(huì)被破壞，造成腐蝕點(diǎn)。

鎳合金高壓釜

鎳及鎳合金在高溫蒸汽中使用溫度應(yīng)受到限制，純鎳的使用溫度不應(yīng)超過425度，鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過380度，鎳鉻鐵合金的使用溫度不應(yīng)超過815度，鎳鐵鉻合金的使用溫度不應(yīng)超過980度。

鎳及鎳合金與液態(tài)的鉛、錫、鋁、鋅等金屬接觸時(shí)，使用溫度不能超過這些金屬的熔點(diǎn)（鋁合金為550～660度、鉛為327度、硬鉛為260～300度、鋅為420度、錫為230度）。鎳及鎳合金當(dāng)接觸含鉛的潤(rùn)滑劑、軟焊料、防磨涂料等時(shí)，溫度不超過205度）。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題，有上下兩種進(jìn)排料方式，縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過程，是開發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的理想裝置。