反應釜設備的安裝及使用

1.當鍋體運輸并安裝到位時，避免水壺蓋上部的磁性反應器攪拌器。反應堆操作室需要良好的通風并符合防爆要求?；鶎硬捎寐窕『傅膬?yōu)越性是多方面的：生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量優(yōu)、表面成形美觀、勞動條件好、節(jié)省焊接材料和電能。將設備安裝在支架上，并用四個支架上的斜鐵將其調(diào)平，以保持設備垂直于地面。應在反應介質(zhì)的易燃易爆設備上安裝防靜電接地裝置，以消除靜電。 2.根據(jù)反應器介質(zhì)，設計壓力和設計溫度選擇匹配的墊圈。密封墊圈應安裝在壺體與壺蓋，磁力攪拌器和壺蓋之間，每根管子的法蘭上，并再次擰緊螺栓。擰緊螺栓時，應按照對角線分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉(zhuǎn)，密封墊圈影響密封效果。

高壓反應釜使用前注意事項

密封性能高壓釜是一種精密設備。密封圈采用錐面接觸密封形式。擰緊螺栓時，應按照對角線分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉(zhuǎn)，密封墊圈影響密封效果。通過擰緊主螺栓，它們相互擠壓以達到密封的目的。因此，密封錐必須經(jīng)過特殊保護，以避免各種碰撞造成的損壞。安裝蓋子時，首先放入反應釜的壺體，然后將壺蓋按到固定位置，小心地將其安裝在壺體上。擰緊主螺栓時，必須根據(jù)對角線徑向分成幾次。均勻，不允許蓋子向一側(cè)傾斜，以達到良好的密封效果，不能超過規(guī)定的緊固扭矩，以防止密封面被壓碎或加速磨損。所有螺紋接頭都用油或油組裝以混合石墨。如果密封面損壞，則需要重新加工和修復，以恢復良好的密封性能。

高壓反應釜的操作注意事項

在控制反應的反應取樣過程中，如果需要取樣，可以通過空氣入口排出進行分析，但必須確保反應體系均勻，不會沉淀出固體。如果在反應中使用非均相催化劑如鈀碳或阮內(nèi)鎳，則應在取樣前停止攪拌并在取樣前靜置約10分鐘。用乙醇清洗高壓釜內(nèi)壁，攪拌線圈，冷卻盤管，溫度探針套管和接頭表面，用蒸餾水沖洗，洗滌后用棉花清洗。如果需要多次采樣和分析，管道的部分是管道中的殘留物，它不反映水壺中的實際反應。取樣前應釋放約20毫升。反應結束后，反應完成，關閉加熱，溫度設定為室溫，溫度自然降低或冷卻水冷卻冷卻水。當冷卻到40℃以下時，打開反應釜排氣閥，緩慢釋放壓力，然后用扭矩扳手將主螺母松散交叉，慢慢平穩(wěn)地將壺體與水壺蓋分開，特別注意保護密封面，避免蓋子密封圈與壺體碰撞造成的損壞。