錘式破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快：破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

  錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%，被破碎物料為煤、鹽、白堅、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子

安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2.機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦椅，其斜度不能小于50”，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。

3、電機應(yīng)安在與進料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/span>

8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無騰擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負(fù)荷試車。

   碎石機的故障維修

   能還破除機帶輪輪我和與之相配合軸頭、鍵情，經(jīng)常會出現(xiàn)腐損的狀況。問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪教擴孔，補焊后機加工修復(fù)軸頭及鍵相尺寸。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不儀增加工人勞動強度，還浪費了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時間。西方國家多使用高分子復(fù)合材料對錘式破碎機路損進行現(xiàn)場修復(fù)，采用高分子材料，免拆卸、免機加工現(xiàn)場修復(fù)，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員勞動強度：其具有優(yōu)異的綜合機械性能，都強的枯著力，不會產(chǎn)生高溫應(yīng)力，完全滿足設(shè)備運行要求。同時良好的塑性，可確保軸與絕教配合面100%接觸，避免再次出現(xiàn)間障的可能，很好的完成了語式被碎機的故障維修。