立式注塑機日常維護要求

為了達到機器的性能并延長其使用壽命，應(yīng)該定期檢查機器并進行相應(yīng)的修理。隨著時間的推移，機器的油封環(huán)和橡膠圈會自然腐蝕。如果由于功能喪失而發(fā)生漏油，只需按照規(guī)范進行更換。

如果機器長時間停止運轉(zhuǎn)或需要注射不同的塑料，必須首先清除熔化桶中剩余的化合物。

液壓裝置的維護和檢查

液壓裝置由精密的液壓元件組成。長時間運行后，壓力油將不可避免地受到污染，導(dǎo)致油中可能含有金屬粉末、油封碎片、油泥等污染和固體物質(zhì)。事實上，大約70%的液壓裝置故障與壓力油有關(guān)。

注塑機節(jié)能技術(shù)實際上包括三個方面：

節(jié)能注射成型技術(shù)：節(jié)能執(zhí)行器；節(jié)能動力驅(qū)動系統(tǒng)，注塑機的主要能耗是動力驅(qū)動系統(tǒng)。

與我國傳統(tǒng)驅(qū)動方式相比，該結(jié)構(gòu)采用三相永磁伺服電機代替三相交流異步電機。模糊控制用于實現(xiàn)伺服電機和變量泵的協(xié)調(diào)匹配控制。

伺服泵控制注塑機系統(tǒng)的總功耗主要由兩部分組成：

1)電機功率損耗，主要包括電機的銅損耗、鐵損耗和機械損耗。這部分損失通常是不可避免的，只有的電機才能減少損失。

2)液壓系統(tǒng)功率損耗。由于采用了伺服電機加變量泵控制系統(tǒng)。這部分損失不包括節(jié)流損失和溢流損失，只包括液壓系統(tǒng)泄漏引起的容積損失和機械傳動損失。因此，該系統(tǒng)的總功耗非常小，節(jié)能效果好。

注塑機的常見問題都有哪些解決辦法?一起來了解吧。

1、剛開機時產(chǎn)品跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。

剛開機時注塑機料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產(chǎn)品易跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。在生產(chǎn)一段時間后，逐漸提高料管溫度來解決。

2、液壓油粘度對注塑機的影響?

當(dāng)系統(tǒng)工作環(huán)境溫度較高時，應(yīng)采用較高粘度的油，反之，應(yīng)采用較低粘度的油，系統(tǒng)工作壓力較高時，應(yīng)采用粘度較高的，因為在高壓，密封較困難，泄漏是主要問題，反之，系統(tǒng)工作壓力較低，宜采用粘度較小的油，當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作部件運轉(zhuǎn)速度高時，油液的流速也高，這時壓力損失也將增加，而泄漏量相對減小，宜采用粘度較低的油，反之，工作部件運動速度低時，宜采用粘度較高的油。