喂線機在使用過程中經(jīng)過長期的風(fēng)吹雨打，尤其在工作環(huán)境惡劣的狀況下，表面會出現(xiàn)生銹，磨損等問題，下面就為大家講解一下對喂線機設(shè)備的除銹方法：

一、化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉喂線機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。

二、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，但不能達到的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂?，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。

三、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

對于鋼鐵冶煉加入包芯線來說，喂線機只是起到了一個輔助作用，為什么這么說呢？因為像鋼水中加入合金量的多少除了跟喂線機有關(guān)以外，還跟包芯線有著直接的關(guān)系。這里不得不說一下包芯線了，包芯線也是因鋼鐵冶煉而得名，就是在鋼片中放入合金粉，這樣就生產(chǎn)出了包芯線，常規(guī)包芯線主要有：硅鈣包芯線、硅鈣線、硅鈣鋇線、硅鈣、鋇鋁線、鋁鈣線等這些種類，合金粉的比例不同，那么在像鋼水中加入包芯線的時候就需要根據(jù)鋼水的體積計算需要加入的包芯線的量，使用喂線機就是將這些已經(jīng)計算好的包芯線均勻有序的加入到鋼水中，從而使包芯線在鋼水中的位置相對平穩(wěn)，這樣生產(chǎn)出來的合金鋼的合金分布才比較好。因此，喂線機就是通過加入鋼水中合金線的快慢來控制鋼鐵成品中的合金量的。

喂絲機技術(shù)的優(yōu)點:

   使用喂絲機技術(shù)不僅節(jié)省合金，降低成本，而且吸收機率高，脫氧效果好，提高鋼水流動性，減少廢鋼?？傊?，鋼質(zhì)的到了改善，企業(yè)的效益得到了顯著的提高。并能在一定程度上改善鋼得機械性能。

喂絲機技術(shù)的使用效果:　

    1、用鋼包喂線工藝技術(shù)可改善鋼水質(zhì)量，增強鋼水質(zhì)量，增強鋼水可澆性，可杜絕鑄坯皮下氣泡廢的生產(chǎn)同時硫（Ｓ）含量比不喂線鋼水降低0.0025-0.0043%。

    2、用鋼包喂線工藝技術(shù)可提高合金的回收率，在不同程度上不但鈣的回收率提高，而且硅的回收率可提高1.0-1.5%，減少合金用量。

    3、用鋼包喂線工藝技術(shù)比傳統(tǒng)的用合金塊工藝可節(jié)約合金用量15-20kg爐。用合金包芯線可降低成本10-20元／噸