捷晨液態(tài)硅膠機特點：

1、人性化設(shè)計滑板（一上二下模）可真正實現(xiàn)單雙滑板獨立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時）可單獨滑出直接機臺上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時省力保證效率生產(chǎn)；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設(shè)計（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率；

5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計，加料計量更精準(zhǔn)；

6、選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

電機為伺服電機：伺服電機（servo motor ）是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達(dá)間接變速裝置。在溫度未達(dá)到之前，更換好準(zhǔn)備生產(chǎn)的鑲件，同時準(zhǔn)備好所需要生產(chǎn)規(guī)格的模芯。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應(yīng)，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。

在新能源汽車事故中，鋰電池著火是主要原因。而減少以致于消除這類事故有兩個方法，一是改變鋰電池本身，另外一個方法是使用液體硅膠作灌封材料，起到防火阻燃作用。

液體硅膠灌封膠主要用在鋰電池pack環(huán)節(jié)，起到導(dǎo)熱散熱、均衡溫度、阻燃防爆、絕緣防水等作用，有機硅膠被看做是提升動力電池安全性“新希望”。7、同時硅膠奶嘴不會與食物粘貼在一起，同時易清洗，在清水沖洗即可恢復(fù)干凈。液體硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)可做到2以上，阻燃性可達(dá)UL94V0，防水性更是不用說，非常好！用作灌封填料非常合適。

但液體硅膠灌封膠也用其缺點，那就是比重較大，電池包會加重，降低了單位體積的能量比，終影響到能量密度。

目前有機硅膠產(chǎn)品在鋰電市場上還面臨兩大推廣難題：一是如何實現(xiàn)輕量化要求。東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司液態(tài)硅膠注塑機伺服電機與普通電機較量突顯優(yōu)勢在于：節(jié)電，精密，效率。雖然硅寶科技產(chǎn)品密度已經(jīng)很低，但應(yīng)用在電池包中還是會增加電池包5%-8%的整 體重量；二是鋰電池企業(yè)對有機硅認(rèn)識不足。國內(nèi)鋰電池企業(yè)對有機硅產(chǎn)品的選擇和使用都不太了解，盲目選擇有機硅產(chǎn)品難以達(dá)到預(yù)期效果，從而對有機硅產(chǎn)品失 去信心。

可以說，完成有機硅膠在動力電池中的減重任務(wù)是眼前有機硅膠企業(yè)亟待解決的問題，也是提升其市場利用率的關(guān)鍵。

液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

1、計量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1：1配比，定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機

液體硅橡膠注射成型機為全電腦控制，計量精準(zhǔn)，混合均勻;采用靜態(tài)混合器靜壓注射的方式，配置液控或氣控噴嘴，匯流板、注射料管與噴嘴設(shè)有冷卻水道;清洗方便簡單，減少了人力和物料浪費。