激光自動(dòng)焊接機(jī)介紹;

激光焊接機(jī)是利用激光器產(chǎn)生高能量的脈沖激光，經(jīng)過擴(kuò)束，反射，聚焦后輻射到材料表面，對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過數(shù)字化精i確控制激光脈沖的寬度，能量，峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使材料熔化，形成特定的熔池，從而實(shí)現(xiàn)將相同或不同的材料焊接在一起，完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密焊接。

 激光焊接機(jī) 由YAG固體激光器、激光電源、光學(xué)掃描系統(tǒng)、平場(chǎng)聚焦系統(tǒng)、光纖耦合傳輸系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及可編程控制器、制冷系統(tǒng)、激光指示系統(tǒng)、操作機(jī)柜及三軸精密數(shù)控工作臺(tái)等組成。

性能特點(diǎn)：

1．  采用一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊美觀，輸出功率高，能量穩(wěn)定，光束模式好，操作簡(jiǎn)便。

2． 采用激光功率反饋控制系統(tǒng)，保證激光能量輸出的穩(wěn)定性;

3． 采用英國進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫、壽命長。

4． 液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調(diào)整工作臺(tái)，使設(shè)備操作更方便。

5． 設(shè)備配備高清CCD和紅光雙定位系統(tǒng)，定位精度更高。

6． 系統(tǒng)配置的視教功能可自動(dòng)生成執(zhí)行代碼，完成對(duì)復(fù)雜圖形編程生成加工程序，操作方便。

7． XY工作平臺(tái)設(shè)計(jì)，運(yùn)動(dòng)靈活，能一次性完成曲線、直線、單點(diǎn)等各種復(fù)雜工藝的組合焊接。

8． 可配旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，完成多軸自動(dòng)焊接。

3、控制系統(tǒng)：可在加工過程中，保護(hù)操作人不受激光束強(qiáng)光損傷，保護(hù)焊接點(diǎn)不被氧化，使焊接面美觀、平整，可視不同加工村質(zhì)，調(diào)整激光束能量大小，保證焊接效果有效率。應(yīng)保證顯示屏顯示數(shù)據(jù)清晰，所有參數(shù)調(diào)節(jié)靈活，氣閥工作正常，濾光片工作正常，腳踏出光正常，及激光束連發(fā)點(diǎn)數(shù)均勻，各光點(diǎn)能量無明顯區(qū)別。

4、電流系統(tǒng)：給激光束工作提供能量的系統(tǒng)準(zhǔn)備時(shí)間約需60秒鐘，正常啟動(dòng)中，啟動(dòng)按鈕指示燈應(yīng)始終在亮，正常預(yù)燃成功后，應(yīng)有蜂鳴報(bào)警，調(diào)節(jié)脈沖寬度或充電電壓時(shí)，電流應(yīng)有“滴”的回應(yīng)聲。放電過程中氙燈兩端應(yīng)有藍(lán)光，應(yīng)保證每個(gè)激光束能量均勻，并根據(jù)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)的不同參數(shù)發(fā)生正常變化。

5、工作臺(tái)部份：給加工提供操作平臺(tái)。應(yīng)確保X軸，Y軸正反操作，電動(dòng)及手動(dòng)長降，流暢自如。

目前，手持激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于衛(wèi)浴行業(yè)、眼鏡行業(yè)、五金行業(yè)、汽車行業(yè)、行業(yè)、電子行業(yè)、家居、廚具衛(wèi)浴等行業(yè)，并逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。

隨著工業(yè)的發(fā)展，激光焊接技術(shù)也在不斷地研究和創(chuàng)新，目前在機(jī)械焊接行業(yè)，深受歡迎的手持激光焊接機(jī)由于其性能特征比較突出，并且在焊接過程當(dāng)中呈現(xiàn)出了良好的工藝特征，所以能夠在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。