它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處，形如鷹嘴，鑄鐵制成，因而得名。它是為了不使?fàn)t渣落入后軸處翻開著的爐排片之間和延長爐渣在爐排上的逗留時間，便于爐渣燃盡，即擋渣作用，但不能阻止尾部漏風(fēng)，因此其熱效率較差。本實用新型由于不是固定結(jié)構(gòu)、拆裝方便、因此可做到清汁發(fā)酵時不安裝、皮渣混酵及提取自流汁時安裝在發(fā)酵罐內(nèi)，使用靈活方便。由于它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，又不易出故障，故得到了廣泛的應(yīng)用。也叫擋渣器。

      現(xiàn)在已經(jīng)有很多鍋爐廠家不設(shè)老鷹鐵了，他們通過改變鍋爐結(jié)構(gòu)，以及調(diào)整爐拱，在爐排前面設(shè)一除灰裝置，將積灰鏟落到落灰斗內(nèi)。

       隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，要求轉(zhuǎn)爐盡量少渣出鋼。以及脫水裝置，所述脫水裝置用于對所述過濾帶上的渣滓脫水得到渣滓塊，當(dāng)所述過濾帶移動時所述過濾帶將所述渣滓塊排出所述過濾箱外。我們先后開發(fā)研制了帶十字溝球型、圓臺型、多面體型、半球體、帶導(dǎo)向桿型等系列轉(zhuǎn)爐出鋼用擋渣器，還可設(shè)計成圓臺復(fù)合壁式擋渣器，進一步提高擋渣效果、最近又研發(fā)了一種高阻尼擋渣器，使用時不爆裂、強度高，擋渣命中率和擋渣率均達(dá)到95%以上，擋渣效果好，鋼包中渣厚小于60mm（鋼水出完時有明顯收流跡象） 理化指標(biāo)： 性能 球體部分 導(dǎo)向桿部分 化學(xué)成分(%) MgO C 〉84 〉87 耐壓強度(Mpa) 110℃×24h ≥41 ≥41

        一種擋渣器，包括圓球形擋渣器本體和圓錐形擋渣器本體；所述圓球形擋渣器本體上設(shè)置有導(dǎo)流槽；所述圓錐形擋渣器本體底端連接有導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)流槽在圓球形擋渣器本體上開設(shè)有三條；所述導(dǎo)流槽槽寬50mm，槽深25mm。該擋渣器，采用鎂質(zhì)材料，主要適用于含釩鈦及品種鋼的冶煉過程使用，具有耐火度高于其他鋁質(zhì)材料產(chǎn)品，耐氧化氣氛等功效。加寬導(dǎo)流槽主要是解決含釩鋼冶煉時，鋼水和爐渣粘度大，加寬后易于提高出鋼速度，節(jié)省時間。我國煉鋼企業(yè)常用的擋渣產(chǎn)品主要有擋渣鏢、擋渣塞、擋渣錐等，這些擋渣器的主要組成結(jié)構(gòu)基本類似，均是使用耐火材料制成擋渣器主體，然后中間穿過承重及夾持用的桿棒。在圓錐型產(chǎn)品上加裝導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿在投放過程中有導(dǎo)向作用，以達(dá)到精準(zhǔn)、到位。投放完畢后，在擋渣過程中也可起到穩(wěn)定作用，防止轉(zhuǎn)爐移動時擋渣器飄離出鋼口，影響擋渣效果。

       當(dāng)前常規(guī)鍋爐出渣機主要包括機體以及機體內(nèi)部的刮板鏈，機體內(nèi)的兩端分別設(shè)有用于引導(dǎo)刮板鏈的主動輪和被動輪，在機體外部固定有與主動輪聯(lián)動的電機，該機體包括一個水平段和一個與水平段相連接的上翹段，被動輪安裝在水平段的末端，主動輪安裝在上翹段的末端。該設(shè)計方案可使擋渣體無論各點先接觸渣面，均能借助外力順利漂移到出鋼口位置。該水平段和設(shè)在水平段末端的被動輪都位于地下(一般在-1.5米以下)，具有如下幾個缺點:

(1)被動輪位于水封以下，長期浸泡在水中，加速被動輪的腐蝕，減少了出渣機的使用壽命；

(2)運轉(zhuǎn)時渣料首先落進底部，容易造成被動輪被渣?？ㄗ?，磨損，故障不斷，又因其位處地下，檢修很不方便，迫使多數(shù)用方棄而不用，改成人工出渣方式，這樣既增加了司爐人員的勞動強度，更主要人工出渣時大量冷風(fēng)竄入爐膛，嚴(yán)重影響正常燃燒效果，還造成對周圍環(huán)境的影響。為了能夠在使用中更好的利用資源，鍋爐爐排需要做出改變達(dá)到現(xiàn)在對于節(jié)能減排的要求，只有做到了節(jié)能環(huán)保的作用才能夠在競爭激烈的市場中存活下來。