操作工藝

工藝流程

安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)

安裝準備：

1.認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。

2.核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

3.檢查預埋件和預留洞是否準確。

4.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。

噴灑系統(tǒng)試壓

封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30㎜的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

消火栓配件安裝

應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。抗側(cè)力支撐混凝土筒結(jié)構(gòu)電梯、樓梯位置形成鋼筋混凝土核心筒，作為剪力墻抗側(cè)力支撐，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，對于優(yōu)化抗側(cè)剛度，改善抗震性能起到了積極的作用。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14＃鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。

十一、保溫管道和設(shè)備

1）其絕熱層施工應(yīng)完整，粘結(jié)密實到位。保溫層、保護層應(yīng)平整美觀。

2）有防結(jié)露要求的管道與風道，其墊塊與保溫層厚度相匹配。

3）金屬外殼保護層完整，封閉良好，接口嚴密，轉(zhuǎn)彎規(guī)整，搭接縫順水，制作符合要求。

十二、吊式機組與風道安裝

1）減震器設(shè)置應(yīng)正確，安裝牢固，吊桿垂直，與托架雙母加蓋母緊固，機組支座與托架連接平正緊固，并有防松動措施。法蘭接口平正嚴密，機組與管道軟連接處，兩側(cè)應(yīng)獨立設(shè)置支、吊架。

2）水平風道平正順直成線，法蘭接口平正嚴密，支、吊架平正，位置正確，間距均勻。吊扦與托架連接處采用雙螺母加蓋母緊固，并在適當位置設(shè)防晃動支架固定。

十三、不銹鋼安裝

不銹鋼不允許和碳素鋼直接接觸，支架與管道應(yīng)采取隔離或熱鍍鋅等措施。

十四、標識

設(shè)備用房、管道井、公共部分及埋地沿墻敷設(shè)的管道等標識位置應(yīng)明顯，規(guī)整，并按涂層、色環(huán)、箭頭等標明包括流體名稱。

2.9 與電氣設(shè)備間距通?。?

與電插座、電源開關(guān)zui小凈距不符合規(guī)范要求。

防治辦法：

由于民用建筑的電源插座相關(guān)要求只規(guī)定了與地面的垂直高度，未對水平間距明確要求，樓層間的電源插座基本沒有在同一垂直線上，并且電氣專業(yè)設(shè)計與燃氣專業(yè)設(shè)計不同步，造成了電源插座與燃氣管道的zui小凈距不夠規(guī)范要求的15cm，此通病需要開發(fā)商在建筑整體設(shè)計時就予以重視才可che底解決。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。

2.10 管卡安裝通病：

①室內(nèi)燃氣主立管管卡的安裝高度不一致；

②用角鋼制作的管卡安裝方向不一致；

③角鋼管卡外側(cè)倒角不統(tǒng)一。

①立管管卡安裝高度當設(shè)計未明確時，可安裝在距地面1.3米為宜；

②角鋼管卡固定立管時應(yīng)將角鋼的陽角對向廚房門口；也就是說進廚房后的視線應(yīng)看到角鋼的陽角而不是陰角，從而體現(xiàn)出安裝的美觀；

③角鋼管卡外側(cè)應(yīng)將角鋼的三個直角尖部都倒成圓角，從而達到利于將來用戶使用的安全，也體現(xiàn)出安裝的人性化。