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數(shù)控車床停機注意事項

（1）數(shù)控車床工作中如發(fā)現(xiàn)滑枕升溫過高；換向沖擊聲或行程振蕩聲異響；或突然停車等不良狀況，應立即切斷電源；退出刀具，進行檢查、調(diào)整、修理等。

（2）數(shù)控車床停機后，應將牛數(shù)控車床工作臺面、刀架回到規(guī)定位置。

數(shù)控車床加工工序的確定

在數(shù)控車床上加工零件，應按工序集中的原則劃分工序，在一次安裝下盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。根據(jù)零件的結構形狀不同，通常選擇外圓、端面或內(nèi)孔、端面裝夾，并力求設計數(shù)控車床基準、工藝基準和編程原點的統(tǒng)一。在數(shù)控車床批量生產(chǎn)中，常用下列兩種方法劃分工序。一般在首i次開機進行數(shù)控車床的編程時，默認狀態(tài)的指令可以省略不寫，如取消數(shù)控車床刀具補償?shù)闹噶頖40，每轉進給指令G99，恒切削速度控制取消指令G97等。

(1)按零件加工表面劃分，即將位置精度要求較高的表面安排在。次安裝下完成，以免多次安裝所產(chǎn)生的安裝誤差影響位置精度。

(2)按粗、精加工劃分，即對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應將粗車和精車分開，劃分成兩道或更多的工序。將數(shù)控車床粗車安排在精度較低、功率較大的數(shù)控車床上，將精車安排在精度較高的數(shù)控車床上。

數(shù)控車床的精益化生產(chǎn)

數(shù)控車床企業(yè)要想達到精益化生產(chǎn)，在生產(chǎn)制造方面要盡可能地實現(xiàn)自動化，消除制造浪費，以獲得更大的生產(chǎn)效率，從而提高數(shù)控車床勞動生產(chǎn)率來有效降低成本。除了精益化生產(chǎn)還要做到精益化管理，人力的穩(wěn)定是企業(yè)降低培訓成本、提升制造能力、獲取創(chuàng)新力的關鍵，而這些都來源于數(shù)控車床精益化管理。雖然數(shù)控車床刀具有其相應價格，但刀具的真正價值在于為生產(chǎn)率所履行的職責。