在接縫構(gòu)成進程（間歇）縫焊期間，每個焊點還飽嘗三個階段的預(yù)壓、電加熱和冷卻結(jié)晶。但是，由于在縫焊期間輥和焊件之間的相對方位的快速改變?？p焊機的工作辦法，依據(jù)輥的旋轉(zhuǎn)（焊接件的移動）和焊接電流的經(jīng)過（通電）的機電匹配辦法，輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件以穩(wěn)定速度移動，焊接電流連續(xù)經(jīng)過，而且每半個周期構(gòu)成焊點。焊接速度可達10~20m / min。由于焊接表面質(zhì)量差，實際使用受到限制?？赡軙r間長了之后會發(fā)現(xiàn)門窗摩擦變大，使用起來不是那么靈活了，甚至使用的時候會有刺耳的噪音，這個時候可以在門窗的縫隙里面涂抹一層油，可以恢復(fù)之前正常使用。間歇縫焊，焊件以穩(wěn)定速度連續(xù)移動，焊接電流間歇地經(jīng)過，每次“開 - 關(guān)”構(gòu)成焊點。依據(jù)板厚焊接速度0.5~4.3m / min，使用廣泛，首要生產(chǎn)黑色金屬氣體、水、油封焊縫。

如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面有污漬，應(yīng)該及時清理，保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。使用一段時間，要檢查設(shè)備內(nèi)部是否有故障，零件是否有丟失，螺絲是否有松動現(xiàn)象等等，不管是哪一種問題，都應(yīng)該及時解決，避免出現(xiàn)更多的問題出現(xiàn)。

　　再來說一說塑鋼門窗設(shè)備的功能，設(shè)備采用三點焊接，這是加工門窗過程中非常重要的一個部分，而且設(shè)備可以獨立的完成塑鋼門窗的整個焊接過程。僅僅是憑借著這一點，工作人員可以減少很多工作量，很大程度的提高工作效率。

　　該設(shè)備的操作簡單，設(shè)備采用先進的高科技技術(shù)生產(chǎn)研發(fā)而成，工作人員簡單的操作就可以輕松控制設(shè)備工作。而且性能穩(wěn)定可靠，在使用過程中不用擔(dān)心會有安全隱患。玻璃窗選擇在玻璃窗的選擇上我們應(yīng)該在費用允許的條件下去選擇鋼化玻璃門窗，因為鋼化窗的強度很高，能夠確保塑鋼門窗設(shè)備的強度，增加塑鋼門窗的使用壽命。這就是塑鋼門窗設(shè)備，一種的設(shè)備，隨著門窗行業(yè)的不斷發(fā)展，在未來的發(fā)展中該設(shè)備一定會有更好的應(yīng)用，同時也會為行業(yè)的發(fā)展帶來更大的提高。

無縫焊接機即在普通直線焊接機HJ02的基礎(chǔ)上改造而成。即在普通直線焊接機的上下壓鉗上加上擠刀，前后壓鉗刃口的間隙很小，出廠前已調(diào)整好。

該機的特點是焊接縫隙較小，約在0.2mm，非常容易清縫；若壓力保持在0.6~0.8MPa，下平面焊縫可直接清除，特別適于***彩塑門窗的加工。

主要用途與適用范圍

HJ06-4500.4/4.A型塑料門窗四點焊接機是生產(chǎn)塑料門窗的主要設(shè)備。它具有兩個左機頭（1#、2#）和兩個右機頭（3#、4#）。-該機采用PC控制，氣壓傳動，可靠性高，加工范圍廣，四機頭可各自單獨工作，也可同時工作。通過四個機頭的組合，可完成┏、┏┓、┏┳┒、┏┯┱┒、┏┳、┏╋╋┓、∧等形式的塑料門窗焊接工藝，是塑料門窗加工的理想設(shè)備。

山東正峰數(shù)控四位全無縫焊接機的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

工作氣壓：0.5~0.8MPa

耗氣量：約200L/min

輸入電壓：380V

頻率： 50Hz

輸入功率：4.5Kw

焊接型材長度：400~4500mm

焊接型材高度：20~100mm

焊接型材寬度：max120mm

外形尺寸：5000*1100*1700mm

焊口尺寸：90 mm

可焊接角度范圍：30°~180°

機器重量：1000kg

1）非常適合貼膜、轉(zhuǎn)印、雙色共擠 、覆膜、拉絲、噴涂等彩色型材的焊接 2）焊接完成后將焊榴一次性清理完成，并可以嚴(yán)格控制焊接的縫隙大小，因此對彩窗型材焊接完成后，表面焊口十分美觀、***，焊接強度高于原有型材的角強度。 3）通過控制和氣動系統(tǒng)，對焊接強度進行了增強處理模式，尤其是在融化、融-焊間隙、對焊過程中的軟件處理，保證在不同環(huán)境情況下的焊接強度，并可以通過數(shù)字參數(shù)進行量化調(diào)節(jié)。門窗選型首先，請仔細審閱工程圖紙，依照圖紙式樣要求確定所需窗的類型和數(shù)量，并結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓值，洞口尺寸大小，樓層高度等因素確定選用型材和鋼襯的厚度2。