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發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 04:24  
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砂光機(jī)工作完后清掃機(jī)器
1) 壓板吸塵口。
2) 砂輥四周。
3) 擺動(dòng)裝置。
4) 傳送臺(tái)及四周。
5) 主電機(jī)四周及V型帶輪。
6) 電氣控制柜上的慮網(wǎng)。
7) 機(jī)器四周。
砂光機(jī)機(jī)器加油:(推薦油品見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書)
1) 繃緊輥軸承,每周一次。
2) 鏈條,每年一次。
3) 臺(tái)面升降絲桿,每年一次。
公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種家具生產(chǎn)設(shè)備:木工車床,砂光機(jī),噴漆機(jī)等產(chǎn)品。木工機(jī)械配件:砂光用毛輥,背刀等。企業(yè)在銷售領(lǐng)域采取售前、售中、售后的系統(tǒng)銷售服務(wù)模式。
寬帶砂光機(jī)的停機(jī)步驟
1、停止進(jìn)給電機(jī)。2、停止刷輥電機(jī)。3、停止砂輥電機(jī),多個(gè)砂輥按順序停止,機(jī)器完全停止后,切斷總電源。
?偏心式接觸輥加工量微調(diào),百分表顯示更準(zhǔn)確到0.01mm
?∮450mm大輥筒應(yīng)用于油漆面砂光,得到更加均勻的拋光的表面
砂光接觸面:
圓弧狀寬接觸面,保證了砂光光潔度和砂光效率
砂光壓力:
來(lái)自橡膠輥彈性,及圓弧從里到外的壓力變化,適合各種不同不平整度;
萬(wàn)寶砂光機(jī)磨削量分配的操作
采用逐道操作的方法,首先根據(jù)分配的磨削量,確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根據(jù)確定的板厚尺寸,先砂道,后幾道砂帶時(shí)去掉。道砂光板厚尺寸滿足要求后,套上道砂帶進(jìn)行磨削,確定第二道板厚尺寸。以此類推,直到后一道尺寸符合要求。一般在確定每道尺寸時(shí),至少砂兩張板符合尺寸要求,方能確定這道砂光已調(diào)整正確。150# 120#,0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm
5)磨削量分配不當(dāng)引發(fā)的問(wèn)題:
①粗砂磨削量太小,會(huì)增加精砂、細(xì)砂的負(fù)擔(dān),使精、細(xì)砂帶消耗量增加,同時(shí)不能充分利用粗砂功能,送進(jìn)速度有所下降,影響生產(chǎn)效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少,都會(huì)引起密集模向波紋(實(shí)際是前道橫向波紋未消除,后道又同時(shí)產(chǎn)生,兩道橫向波紋重疊),表面光潔度降低。
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