三葉羅茨風(fēng)機管道有何要求:1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O(shè)置支架。2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）。3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道）。6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動，風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。




三葉羅茨風(fēng)機日常的檢查:（1）三葉羅茨風(fēng)機容易出現(xiàn)的問題還是一個老問題，就是缺油運行，這樣不僅會導(dǎo)致齒輪磨損，還會讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風(fēng)機運行噪音變大，重則風(fēng)機卡死，所以特別注意檢查三葉羅茨風(fēng)機的油位的變化。（2）三葉羅茨風(fēng)機的使用溫度常溫下不能超過40℃，故要常檢查它的溫度，如有這種溫度要求，應(yīng)在購買時告知生產(chǎn)企業(yè)，以便作出適當?shù)恼{(diào)整。在高溫下，齒輪油、骨架油封、軸承是容易受到影響的。（3）三葉羅茨風(fēng)機日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油標油位，油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話，在羅茨鼓風(fēng)機正常開動一天后，就更換一次齒輪油，你會發(fā)現(xiàn)油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。




如何避免羅茨鼓風(fēng)機過熱：一：羅茨鼓風(fēng)機盡量避免室外工作，遠離烈日暴曬，盡可能為其提供遮蔭篷，并保持良好的通風(fēng)環(huán)境，只要做到這一點，憑借戰(zhàn)爾羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)異的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，可幾乎完全避免因散熱不足的而引發(fā)的設(shè)備故障。二：長時間的工作也是危害羅茨鼓風(fēng)機工作的質(zhì)量之一，客戶們在進行羅茨鼓風(fēng)機工作時，應(yīng)該避免長時間的作用，適當?shù)男菹⒛軌驑O大延長羅茨鼓風(fēng)機的生產(chǎn)使用壽命，可確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)下使用80000個小時。三：回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，應(yīng)該經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機的油量，缺油時及時補充潤滑油，能夠充分保障回轉(zhuǎn)風(fēng)機的使用性。

羅茨鼓風(fēng)機故障治理的方法和步驟：為了能及時發(fā)現(xiàn)故障以便治理，可采取定期測量風(fēng)機振動的方法監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。從振動發(fā)展的階段可見，1.振動維持在一個較低允許水平并的基本上沒有顯著波動的正常運作狀態(tài)。2.振動明顯成上升趨勢，并頻頻超允許水平，說明風(fēng)機已出現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障,應(yīng)來取相應(yīng)的措施，在計劃停車檢修期間將其排除。如果故障不能予以排除，則會很快進人第三階段。3.振動呈急劇上升的趨勢，事故隨時有可能發(fā)生,要及時采取措施。根據(jù)運行趨勢已斷定風(fēng)機存在故障后,應(yīng)進步迅速確定是什么故障，以便能“對癥下藥”。根據(jù)實踐經(jīng)驗,要做的是檢查軸承是否正常。若確認軸承有故障,則在排除故障后檢查風(fēng)機是否恢復(fù)正常運行。若振動依舊很大,還說明存在其它故障。在公用底盤下安裝避振器亦是克服及寫震動得較為有效的方法。整機平衡處理以消除振動。由于機器失衡是引起振動的主要原因，可對風(fēng)機進行整機平衡。將測振傳感器放在軸承位了,傳感器將振動的機械量轉(zhuǎn)換成電量送至測震儀內(nèi)并顯示其量值，由于不平衡同振幅間大致成線形關(guān)系,因而次振動量實際上也表示了風(fēng)機葉輪失衡的程度。測震儀的信號輸入到相位儀，則能顯示不平衡量的所在位置。這種整機平衡方法,不需動平衡機，不需將葉輪從風(fēng)機上:拆下,而只需將測得的振動信號進行處理,就能確定不平衡的位置，通過配重，恢復(fù)平衡，此種方祛已在不少風(fēng)機制造廠使用，效果好。如果整機平衡還不能消除振動,就須進行故障分析和綜合治理,以找出相應(yīng)的故障和排除方法，這種方法和步驟,能正確而又及時地排除風(fēng)機的故障，這同采用解體檢查的方法相比,具有很大的優(yōu)越性。