pvc膠片在電機中的應(yīng)用

　　pvc膠片的作用是在電氣設(shè)備中把電勢不同的帶電部分隔離開來，因而絕緣材料首先應(yīng)具有較高的絕緣電陰和耐壓強度，并能防止發(fā)作漏電，事端。其次耐熱功能要好，防止因長期過熱而老化變質(zhì)：此外，還應(yīng)有杰出的導(dǎo)熱性，耐潮防雷性和較高的機械強度以及加工便利等特色。 　　pvc膠片的使用怎么呢？其間杜邦的EM薄膜首要應(yīng)用于電機馬達(dá)中，首要是應(yīng)用于馬達(dá)絕緣槽，廠家在出產(chǎn)之時，將薄膜做成U型狀，刺進(jìn)到轉(zhuǎn)子的U型槽中，由于打入槽中所需求力度，所以在挑選pvc膠片的時分，不僅要考慮到薄膜自身的技能要求，一起也注意產(chǎn)品的柔韌性，在厚度的挑選上要有所要求。 　　EM薄膜，又稱為馬達(dá)膜，首要用于馬達(dá)和發(fā)電機的絕緣，也可用于電線和電纜的絕緣層。EM薄膜常用厚度為75-350UM，寬度為1000MM，顏色為乳白色。EM薄膜通過UL認(rèn)證，具有杰出的機械功能和電絕緣功能，耐熱性好，具有必定的消光作用，具有優(yōu)良的加工功能，在滿足技能出產(chǎn)要求的一起，也大大減少了出產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的贏利。

塑料片材的生產(chǎn)方法：  

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機－T型機頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。國內(nèi)生產(chǎn)片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機器。十幾年來，片材生產(chǎn)與片材機制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。  

在透明膠盒印刷過程中，由于膠片表面平滑度較紙張高，且在印刷時通常會先印刷一層底油，因此膠片表面對油墨的吸附較少，漸變網(wǎng)印刷效果較差，容易出現(xiàn)階梯斷層現(xiàn)象。如果印前設(shè)計或印版輸出不好，就會進(jìn)一步影響漸變網(wǎng)的印刷效果。下面，筆者從電腦設(shè)計過程、制版過程及印刷過程三方面，分析和探討透明膠盒漸變網(wǎng)印刷時減少階梯斷層出現(xiàn)的注意事項。

電腦設(shè)計過程

(1)漸變網(wǎng)通常采用“電腦預(yù)設(shè)”設(shè)計完成，設(shè)計時不應(yīng)拉動漸變條，否則容易導(dǎo)致印刷時出現(xiàn)階梯斷層。

(2)由于只允許256個灰度級，漸變步長越大，就越容易出現(xiàn)階梯斷層，因此漸變步長應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。

(3)盡量減少漸變的長度，針對先實地再漸變的效果，可分開設(shè)計實地與漸變部分，zui后再連接，以減少階梯斷層出現(xiàn)的幾率。

(4)針對掃描或分色的漸變網(wǎng)，可采用“高斯模糊 雜色處理”的方法，減少階梯斷層的出現(xiàn)。

在實際工作中，特別是在打樣階段，我公司會檢查分析客戶稿件中漸變網(wǎng)的設(shè)計部分，必要時會在電腦上進(jìn)行設(shè)計修正，以確保漸變網(wǎng)的印刷效果。