高壓容器常用的密封結(jié)構(gòu)：
1）金屬平墊密封 其屬于強制性密封
2）雙錐密封 其屬于半自緊式密封
3）伍德式密封 其屬于軸向自緊式密封
4）卡扎里密封 其屬于強制式密封
5）八角墊密封和橢圓墊密封其屬于徑向自緊密封
6）卡箍連接結(jié)構(gòu) 有自緊和非自緊兩種
7）楔形墊密封 其為軸向自緊式密封
8）三角墊密封 其屬于徑向自緊式密封
9）透鏡式密封 其屬于強制密封
10）平墊自緊密封 其屬于軸向自緊式密封

②晶間腐蝕根據(jù)貧鉻理論，在晶間上析出碳 化鉻，造成晶界貧鉻是產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因。 

為此，選擇超低碳焊材或含有鈮、鈦等穩(wěn)定化元 素的焊材是防止晶間腐蝕的主要措施。 

③應力腐蝕開裂應力腐蝕開裂通常表現(xiàn)為脆性破壞，且發(fā)生破壞的過程時間短，因此危害嚴重。

造成奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂的主要原因是焊接殘余應力。焊接接頭的組織變化或應力集中的

存在，局部腐蝕介質(zhì)濃縮也是影響應力腐蝕開裂的原因。

根據(jù)耐腐蝕性、接頭韌性的要求不同來選擇與母材化學成分相匹配的焊條，如焊接 Cr22 型雙相不銹鋼，可選用 Cr22Ni9Mo3 型焊條，如 E2209 焊條。采用酸性焊條時脫渣優(yōu)良，焊縫成形美觀，但沖擊韌性較低，當要求焊縫金屬具有較高的沖擊韌性，并需進行全位置焊接時，應采用堿性焊條。當根部封底焊時，通常采用堿性焊條。當對焊縫金屬的耐腐蝕性能具有特殊要求時，還應采用超級雙相鋼成分的堿性焊條。對于實心氣體保護焊焊絲，在保證焊縫金屬具有良好耐腐蝕性與力學性能的同時，還應留意其焊接工藝性能，對于藥芯焊絲，當要求焊縫成形美觀時，可采用金紅石型或鈦鈣型藥芯焊絲，當要求較高的沖擊韌度或在較大的拘束度條件下焊接時，宜采用堿度較高的藥芯焊絲。對于埋弧焊宜采用直徑較小的焊絲，實現(xiàn)中小焊接規(guī)范下的多層多道焊，以防止焊接熱影響區(qū)及焊縫金屬的脆化，并采用配套的堿性焊劑。