不銹鋼復(fù)合管具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加護狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有絕対優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現(xiàn)良好。?隨著供水服務(wù)區(qū)的擴大，供水數(shù)量逐年增加，管網(wǎng)壓力越來越高，但大部分配水任務(wù)仍然需要由原來的配水管道承擔。因此，不是任何一種不銹鋼復(fù)合管，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹的。

不銹鋼復(fù)合管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。焊接后，應(yīng)進行后熱處理消除殘余應(yīng)力，焊后處理需按照設(shè)計要求進行，局部熱處理時，宜采用電加熱法。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。

不銹鋼材料，顧名思義，就是不易生銹的鋼類材料，屬于是金屬材料的一種，是一類既具有耐腐蝕性能，有具有不銹性的合金類金屬材料。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，不銹鋼已經(jīng)具有很多種分類。對于管端封焊結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接時，需要注意在管口打磨時，需要控制打磨的精度，由于封焊層的厚度比較薄，如果打磨過深容易造成內(nèi)襯層和基體鋼管發(fā)生分成，影響后續(xù)的焊接質(zhì)量，容易造成拍片檢測顯示未熔合或者未焊透的缺陷。其中，根據(jù)不銹鋼材料的基體組織的不同，其主要分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼，下面東辰不銹鋼復(fù)合管廠家給大家詳細介紹一下。

一、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的蕞常見的一種，是一種在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間，另外，其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。不銹鋼花紋管：花紋管的出現(xiàn)改變了傳統(tǒng)不銹鋼管外觀單一的特點，讓人耳目一新，日前，多家管廠已上線花紋管項目。鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外，蕞大的特點就是抗應(yīng)力性能優(yōu)良，而且其還具有較好的導(dǎo)熱性能和小的膨脹系數(shù)。但是，鐵素體不銹鋼的塑性較差，因此，該種不銹鋼材料主要被用于制作耐腐蝕的零部件。

二、奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼是一種內(nèi)部具有穩(wěn)定的奧氏體組織的不銹鋼材料，其除了含有18%的鉻和8%左右的鎳之外，還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。該種不銹鋼材料屬于是綜合性能做好的產(chǎn)品，可耐多種介質(zhì)的腐蝕。占全部鋼材總量的8％～16％左右，它在國民經(jīng)濟中的應(yīng)用范圍極為廣泛。而且，奧氏體不銹鋼的韌性和塑性都比較好，同時，其易切削性能也非常不錯。目前，奧氏體不銹鋼材料在各大行業(yè)中均有廣泛的使用。

三、奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼是一種內(nèi)部奧氏體和鐵素體組織結(jié)構(gòu)各占一半的不銹鋼產(chǎn)品。其具有著奧氏體不銹鋼材料和鐵素體不銹鋼材料的特點，而且與鐵素體不銹鋼相比較，其塑性更好、韌性更高，與奧氏體不銹鋼相比較，其導(dǎo)熱性能更好，膨脹系數(shù)更小。

四、馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼屬于是可硬化不銹鋼材料，該種不銹鋼材料蕞大的特點就是可以通過熱處理改變該種不銹鋼材料的力學(xué)性能。目前，該種不銹鋼材料主要用于蒸汽輪機葉片、手術(shù)器械等產(chǎn)品的加工制作中。

不銹鋼復(fù)合管之所以不容易生銹是因為表面有一層致密的鈍化層存在，如果表面劃傷碰撞破壞掉這層鈍化層，或者一些腐蝕性特別強的介質(zhì)存在不銹鋼復(fù)合管表面時，比如含氯物質(zhì)或鐵離子物質(zhì)， 都會對鈍化層造成破壞，導(dǎo)致生銹。

對生銹部位進行清理后，保持干燥清潔，一段時間后鈍化層會繼續(xù)生成。在不銹鋼復(fù)合管制作安裝過程中，應(yīng)該注意以下方面：

1、不論是不銹鋼復(fù)合管原材料或加工件在運輸、裝卸時，都應(yīng)采用專用的吊裝運輸工具，避免不銹鋼復(fù)合管與鋼絲繩或其他尖硬的碳素鋼等接觸，以免碰傷、劃傷其表面。

2、不銹鋼復(fù)合管的加工場地要相對穩(wěn)定，工作臺上應(yīng)鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼復(fù)合管表面。

3、不銹鋼復(fù)合管下料時， 其板材應(yīng)采用剪切或等離子切割；管材及其他型材應(yīng)采用等離子切割或鋸切。剪切時鋪設(shè)橡膠類軟墊，避免損傷其表面；等離子切割后，應(yīng)及時清理割渣；鋸切時，夾緊處應(yīng)加墊兒保護。鋸切后及時清理鋸切處的油污、殘渣等。