催化燃燒廢氣處理設備有哪些優(yōu)點

一、利于清洗和換新

　　催化劑反應器多數(shù)都會設計成易于裝卸的模屜結構，利于清洗和更換催化劑載體。

　　二、氣流和溫度均勻分布

　　為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

　　三、較高的轉化速度

　　催化燃燒多數(shù)采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

　　四、輔助燃料和助燃

　　因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等，因此實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機物化學反應(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括和非。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內(nèi)還是國外進行得較多 ,而且多集中于非催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 ,

催化燃燒設備活性炭的更換周期

催化燃燒設備在工業(yè)行業(yè)的治污措施中，針對煙氣、粉塵以及廢氣的處理往往會對設備性能有著更加嚴苛的要求，這是因為生產(chǎn)過程中排放出來的氣體和粉塵，如果處理效果達不到預期標準，就無法通過環(huán)保檢測而付出代價，此時對于功能強大的處理設備就提出了更嚴苛的要求，即便是催化燃燒設備活性炭什么時候換之類的細節(jié)問題，也需要得到進一步明確才能做出相應的處置。

眾所周知催化燃燒設備對于煙氣、粉塵以及廢氣的處理成效是業(yè)內(nèi)有口皆碑的，但不同部件的維護，對于操作和維護人員來說也是至關重要的，而活性炭作為治污處理的關鍵物料，如果更換不及時就會影響處理效果和效率，因此對設備操作要領還是要熟練掌握，才能保障催化燃燒設備的穩(wěn)定運行。

催化燃燒設備的預熱裝置

催化燃燒設備預熱裝置主要包括廢氣預熱安上和催化劑燃燒器預熱安裝，鑒于催化劑存有催化活性溫度，故此對此催化燃燒，叫做催化劑掀風鼓浪溫度，尾氣和床層溫度落到招事溫度才干催化燃燒，因而裝置預熱安裝。不過當廢氣自身保有較高的溫度時，譬如說漆包線、絕緣材料、烘烤漆和其他干燥廢氣，溫度足以高達300℃如上，不亟需裝置預熱安上。

催化燃燒設備之所以可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)一心燃燒，對燃燒長河、下跌感應溫度、有助于一點一滴燃燒、壓制有毒有害物質的善變等方面為重要的來意，催化燃燒裝置是一個環(huán)境友好的進程，催化燃燒裝置應用領域不斷擴張，已廣泛地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活上。