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發(fā)布時間:2021-09-07 03:04  
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大家都知道襄陽電捕焦油器嗎?它是一種凈化處理含焦油煙氣、瀝青煙氣的設(shè)備,襄陽蜂窩式電捕焦油器廣泛應(yīng)用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè),三和日升環(huán)保的電捕焦油器憑借自身的優(yōu)勢,襄陽管式電捕焦油器廠在行業(yè)中的應(yīng)用效果優(yōu)良,得到了新老客戶一直的好評和認可。
電捕焦油器要用品質(zhì)保證長期穩(wěn)定的運行,同樣它也需要使用者的保養(yǎng)維護才能更好的發(fā)揮其價值,那么到底該怎么呢?
1、在的進程中要關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,防止發(fā)生觸電事故等表象。
2、通常情況下,電捕焦油器在工作三個月后就要用蒸汽清掃一次,在清洗的時分要運用紗布浸苯或酒精來清洗并得以單調(diào)。
3、對電捕焦油器的內(nèi)部進行檢查修補,如果發(fā)現(xiàn)疑問要及時處理并保證電捕焦油器可以正常工作。
為了減少空氣環(huán)境的污染,很多企業(yè)都開始用電捕焦油器,作為正規(guī)的一種除塵設(shè)備,能夠清理各種工業(yè)、灰塵、顆粒等污染,蜂窩式電捕焦油器對于環(huán)保是有所很大的幫助,今天大型電捕焦油器廠家小編簡單的來為大家介紹下關(guān)于濕電除塵器解決方案——布袋除塵器吹口工藝
一、布袋除塵器噴吹口孔徑
一般來說,噴嘴孔徑截面積之和a與脈沖閥出氣口截面積b之比c約等于50%~65%。淹沒式脈沖閥噴吹管上有16個噴嘴,噴嘴孔徑平均15mm,截面積176mm2,a=16×176=2816mm2,脈沖閥出氣口直徑為81mm,截面積b=5150㎜2,則c=2816/5150=54%,在50%~65%的范圍內(nèi)。我們在設(shè)計KDM220-2×6型袋式除塵器噴吹管時,每根噴吹管上有11個孔,噴吹孔平均孔徑為19mm,總截面積a=3117mm2,脈沖閥管截面積b=5150㎜2,則c=3117/5150=60.5%。
脈沖氣流從脈沖閥噴吹后,沿噴吹管的長度方向上,其速度和靜壓力分布是不均勻的,為保證每個噴吹孔的噴氣量相當(dāng)。設(shè)計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時,離脈沖閥遠的噴吹孔徑小,一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0.5~2.0mm。
二、布袋除塵器噴吹孔形狀
我們通常設(shè)計噴吹管的噴吹口時,噴吹口孔距的公差為±0.5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直度≤0.4㎜,否則噴吹氣流會沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易加工,但噴吹阻力大。為此,我們在設(shè)計KDM220型袋除塵器時設(shè)計出一種帶翻邊的弧形孔。這種噴吹口不僅能減少系統(tǒng)噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點噴出,以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋,從而從結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。

1、一般高粉塵廢氣在進入廢氣處理設(shè)備之前都除塵,所以一般都要加除塵器,如布袋除塵器、靜電除塵器,如果廢氣中含有酸堿氣體,也可采用噴淋吸收塔內(nèi)填裝噴淋吸附液,用循環(huán)水泵重復(fù)水洗噴淋,除去酸堿廢氣和大量粉塵,當(dāng)然噴淋塔類安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋,以便和廢氣充分接觸,進而提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣,噴淋液同樣起到了,降溫的效果,為后面設(shè)備處理性能較穩(wěn)定的有機廢氣提供了干凈的反應(yīng)環(huán)境。所以說,廢氣處理效果好不好,廢氣的預(yù)處理是前提。所以,一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理,視廢氣風(fēng)量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個數(shù)。
2、電捕焦油器是針對化工廢氣的特點,進行分類收集,先用除煙凈化器對工藝產(chǎn)生的煙氣進行處理,在多功能廢氣凈化塔內(nèi)對廢氣進行噴淋吸收,廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進行充分反應(yīng),對VOCs氣體進行分解處理,在末端尾氣處理器上,用有機廢氣催化劑進行光解催化氧化反應(yīng),對化工臭氣進行催化裂解處理,對苯類尾氣進行冷凝回收,整個電捕焦油器除臭裝置工藝設(shè)計合理,廢氣治理設(shè)施運行記錄標(biāo)明,凈化效率一直保持在99%以上。
3、電離器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求。提高產(chǎn)品回收率,而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到普遍的應(yīng)用。我公司設(shè)計中所采用結(jié)構(gòu)形式是管式電離器。
4、當(dāng)煙氣通過電離器時,煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離,向帶有電荷的金屬線和管壁運動,并失去電荷,在重力的作用下,落到電離器底部流出,從而使污染物得以降解去除。