防腐螺旋管的表面處理方法：

　　1.利用溶劑、乳劑清洗的防腐螺旋管的表面，這樣可以去除螺旋管表面的有機(jī)物，但它是不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等，因此清洗只能作為輔助手段使用。

　　2.利用鋼絲刷、砂紙等工具對(duì)防腐螺旋管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)氧化皮、鐵銹、焊渣等。

　　3.管道防腐采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，并能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度。

　　4.通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)防腐鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

   （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

　?。?）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

　?。?）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

　?。?）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

　?。?）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

　?。?）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

　　（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

　?。?）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。

螺旋鋼管原材料為帶鋼或卷板都屬于熱軋板。

熱軋板，即熱軋鋼軋鋼板或鋼帶，俗稱熱板，通常也會(huì)把軋寫成扎字，如熱扎板，但都是指的同一種熱軋板。冷軋板是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度下軋制而成。

熱軋板與冷軋板的區(qū)別：

熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的鋼材，在查特定的鋼材的密度和成分 。

熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷軋板硬度高，加工相對(duì)強(qiáng)度高。

螺旋鋼管外觀質(zhì)量：①表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平 直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允許值 。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。如我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.6%。4、對(duì)焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。