?熱浸鍍鋅和電鍍噴鋅都有什么區(qū)別

  友利通達金屬經(jīng)營熱鍍鋅鋼管、鍍鋅帶管、鍍鋅方矩管、熱鍍鋅鋼跳板、焊接鋼管、直縫管、無縫管、螺旋管，鋼鐵，管材，鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等

  熱浸鍍鋅與電弧噴鋅（鋁）涂層都是戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的有效方法。鑒于熱浸鍍鋅在制造工藝、涂層性能等方面與電弧噴鋅（鋁）存在較大差別，一般來說，在海洋、酸雨和工業(yè)大氣等嚴重腐蝕環(huán)境下、鋼結(jié)構(gòu)件形狀復雜時和根求防腐蝕年限在25年以上時，采用電弧噴鋅（鋁）長效防腐技術(shù)很好的選擇。

熱浸鍍鋅涂層僅可以提供一般腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)10年以上的防腐壽命，鍍層厚度必須達到85μm以上且要外加有機涂料進行涂裝，事實上熱鍍鋅表面涂裝有機涂層的結(jié)合力是比較低的，很難保證漆膜長時間不脫落。

 在ISO14713標準和BS5493標準中，對于海洋環(huán)境等嚴重腐蝕環(huán)境，只有熱噴涂鋅或鋁涂層（封閉很好）可以達到首免維護30年以上。

 電弧噴涂與熱浸鍍技術(shù)的對比 對比項目電弧噴涂（鋅）熱浸鍍（鋅）涂層形成原理 利用電弧噴涂設(shè)備，將純金屬線材（鋅、鋁及其合金等）通過電弧加熱、熔融、霧化、噴涂到經(jīng)噴砂除銹后的鋼鐵工件表面，形成電弧噴涂層。再經(jīng)有機封閉涂料封閉和面漆涂裝，可形成具有良好外觀的長效防腐復合涂層。鋼鐵工件經(jīng)酸洗除銹后，浸入480~520℃的高溫熱浸鍍鋅熔池數(shù)分鐘后，使工作沾滿鋅液，再提出工件浸入常溫水中冷卻形成熱鍍鋅鍍層。涂層厚度 無論是機械化噴涂還是人工噴涂，都可以獲得厚度均勻的噴涂層。根據(jù)腐蝕環(huán)境和防護壽命要求的不同，可以設(shè)計不同的涂層厚度，噴涂操作時可以控制涂層厚度在50~1000μm之間的任意值。

小口徑20號精密鋼管

 友利通達金屬主營：熱鍍鋅現(xiàn)貨角鋼、槽鋼、扁鋼、圓鋼等，黑材工字鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼、鍍鋅超薄角鋼、仿熱鍍鋅角槽！

  小直徑精密鋼管是一種小直徑無縫管，具有高尺寸精度和良好的表面光潔度，適用于機械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備。使用精密無縫管來制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備可以大大減少加工時間，提高材料利用率并提高產(chǎn)品質(zhì)量。管坯連續(xù)地通過自動卷管機滾動，整個壁厚由均化機均衡。漿紗機的尺寸符合規(guī)格要求。采用連續(xù)滾動管單元生產(chǎn)熱軋小直徑精密鋼管是一種更先進的方法。

   在雙輥軋機上，小直徑精密鋼管軋制成環(huán)形孔型，由可變截面圓孔槽和固定錐形頭組成。冷拔通常在單鏈或雙鏈冷拔機上進行。擠出方法是將加熱的管坯放置在封閉的擠出圓筒中，并且穿孔的棒與擠出棒一起移動以從較小的?？讛D出擠出物。這種方法可以生產(chǎn)小直徑小口徑精密鋼管。將精密無縫鋼管加熱到一定溫度（通常低于相變溫度或再結(jié)晶溫度），保持一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種精密無縫鋼管的內(nèi)應力。

  在壓力加工，鑄造，焊接，熱處理，切割和其他過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應力。在大多數(shù)情況下，一部分殘余應力將在過程結(jié)束時保留在金屬內(nèi)部。殘余應力會導致工件開裂，變形或尺寸變化。殘余應力也會增加金屬的化學活性。在殘余拉應力下特別容易引起晶間腐蝕開裂。因此，殘余應力會影響精密無縫鋼管的性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。

  進行消除應力退火時，精密無縫鋼管在一定溫度下（當應力超過材料在此溫度下的屈服強度時）或局部松弛過程（當應力小于屈服強度時）通過內(nèi)部塑性變形（此溫度下的材料）當殘余應力松弛時，達到消除的目的。在消除應力退火過程中，工件通常緩慢加熱到較低溫度（灰鑄鐵為500至550°C，精密無縫鋼管為500至650°C，低于有色金屬合金的再結(jié)晶開始溫度）沖壓件）。之后，緩慢冷卻以防止發(fā)生新的殘余應力。

壓力容器焊接接頭分類

友利通達金屬專業(yè)生產(chǎn)焊管,高頻焊管,圓管,方管,矩形管,異型管,C型鋼管等,廣泛用于汽車制造、家具制造、車輛車架、機械制造、工業(yè)廠房、防盜門窗等多類行業(yè)

目的：針對不對稱量，熱處理，無損檢測，焊縫尺寸等提出不同要求。根據(jù)GB150的位置，根據(jù)與接頭，接頭相連的兩個部件的結(jié)構(gòu)類型和應力水平分為A，B，C，D四類。

壓力容器焊接接頭分類

A類：圓柱形部分的縱向接頭（多層填料層的縱向接頭除外），球形頭部和圓柱體的圓周接頭，各種類型凸頭的所有焊接接頭和嵌入式接頭 - 連接到外殼的連接器。

B級：殼體部分的環(huán)形接頭，錐形頭的小端和接頭的接頭的接頭，長頸法蘭和接頭的接頭。除了已定為優(yōu)級，C級和D級的焊接接頭外。

C級：平蓋，非對接接頭的管板和圓柱接頭，帶殼和接頭的法蘭接頭，內(nèi)頭和圓柱的搭接接頭，以及多層包裝板層的縱向接頭。

D類：連接外殼，檢修孔，法蘭，加強環(huán)等的連接器。除了已被定為A類和B類的焊接接頭外。

注意：焊接接頭分類的原則僅基于焊接接頭在容器位置的位置而不是焊接接頭的結(jié)構(gòu)形式。因此，在設(shè)計焊接接頭形式時，容器的重要性，設(shè)計條件，焊接條件等確定焊接結(jié)構(gòu)。因此，相同類型的焊接接頭在不同的容器條件下可具有不同的焊接接頭形式。

四，壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原理

1.對接接頭盡可能用于確保焊接質(zhì)量。所有縱向和周向焊接接頭以及凸形接頭上的拼接焊接接頭必須由對接接頭制成。其他位置的焊接接頭也應使用對接接頭。

示例：角焊縫，使用對接焊縫（a）改為8（b）和（c）]。應力集中度降低，有利于無損檢測，有助于確保關(guān)節(jié)的內(nèi)部質(zhì)量。

轉(zhuǎn)角接頭和集裝箱接管對接

2.嘗試使用完全熔合的結(jié)構(gòu)，并且不允許未熔化的缺陷

不熔：指賤金屬和焊縫金屬未完全熔合而留下空隙的現(xiàn)象。不會穿透導致脆性破壞的裂縫點也可能在交變載荷的作用下引起疲勞損壞。