通風(fēng)系統(tǒng)中常用的有害氣體處理方法有吸收法和吸附法。吸收法是利用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑與含有害氣體的空氣相接觸，使有害氣體被吸收劑所吸收或者與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)。吸附法是利用某些具有較大吸附能力的物質(zhì)作為吸附劑，吸附有害氣體?；钚蕴渴枪I(yè)上應(yīng)用廣泛的一種吸附劑。吸附法適用于處理危害大的低濃度有害氣體,吸附效率可接近100%。某些有害氣體由于還缺乏經(jīng)濟(jì)、有效的處理方法,在不得已的情況下可以用高煙囪把未經(jīng)處理或處理不完全的空氣排入高空。這種方法稱為高空排放。

    除塵器和有害氣體處理設(shè)備 　當(dāng)排出空氣中的污染物濃度超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須設(shè)置除塵器或有害氣體處理設(shè)備，使排出的空氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才可排入大氣。除塵器是分離氣體中固體微粒的一種設(shè)備，在工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)中用以去除粉塵。某些生產(chǎn)過(guò)程（如原料破碎、有色金屬冶煉、糧食加工等）排出空氣中所含的粉粒狀物料是生產(chǎn)的原料或產(chǎn)品，對(duì)它們進(jìn)行回收，具有經(jīng)濟(jì)意義。因此，在這些部門，除塵器既是環(huán)境保護(hù)設(shè)備又是生產(chǎn)設(shè)備。通風(fēng)除塵系統(tǒng)中常用的除塵器有：旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器等。

機(jī)制風(fēng)管安裝過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題及解決辦法

在機(jī)制風(fēng)管安裝的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，本文針對(duì)這些常見問(wèn)題，做了詳細(xì)分析同事介紹相應(yīng)的解決辦法。      一、材料不符合質(zhì)量要求      （1）現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。      （2）危害性：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)管漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命；風(fēng)管表面顫動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。      （3）原因分析：制作風(fēng)管前，沒(méi)有對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查；沒(méi)有測(cè)量鋼板厚度。      （4）防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀；測(cè)量鋼板厚度。      二、風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)確      （1）現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。      （2）危害性：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命；影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的準(zhǔn)確。      （3）原因分析：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等；風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設(shè)置部位不對(duì)，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應(yīng)的加固措施。      （4）防治措施：展開下料時(shí)，應(yīng)該對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái)，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻打?qū)?；?zhí)行國(guó)標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

通風(fēng)工程方法優(yōu)點(diǎn)

風(fēng)機(jī)有強(qiáng)大的抽風(fēng)量，只要安裝的臺(tái)數(shù)足夠，就能迅速將廠房?jī)?nèi)停滯的空氣抽排出室外和室內(nèi)進(jìn)行對(duì)流交換，而且廠房?jī)?nèi)的交換來(lái)的空氣比較新鮮涼爽，廠房通風(fēng)效果顯著。

施工簡(jiǎn)單，容易執(zhí)行：

負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝施工非常簡(jiǎn)單，其實(shí)就是對(duì)負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行固定，整個(gè)施工安裝，僅僅需要兩個(gè)以上會(huì)使用電動(dòng)工具的人就可以實(shí)施，很多廠里電工就能安裝，不需要架設(shè)管道等，工程安裝的實(shí)施效率非常高，一般兩人一天可以安裝6臺(tái)左右。第三、造價(jià)便宜，使用和維護(hù)成本低廉：

廠房通風(fēng)解決方法里面，安裝使用負(fù)壓風(fēng)機(jī)是目前所有解決方案里面，投資小的，使用成本低的，基本不需要維護(hù)費(fèi)用的一種方法，安裝使用負(fù)壓風(fēng)機(jī)不需要改造廠房結(jié)構(gòu)，不需要土建工程，不需要很多昂貴的材料，不需要好耗費(fèi)大量的人工等，使用費(fèi)用也僅僅就是風(fēng)機(jī)電機(jī)的耗電電費(fèi)，維護(hù)方面也幾乎不需要耗時(shí)耗力耗材，除非電機(jī)壞了需要更換。

傳統(tǒng)的地下車庫(kù)通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)的弊端：

選用了大量的電動(dòng)控制的閥門，工程造價(jià)大幅提高，控制系統(tǒng)復(fù)雜，火災(zāi)時(shí)防煙防火閥調(diào)節(jié)閥一旦失靈會(huì)自下部吸引煙氣，不但不能有效控制并排除煙氣，反而會(huì)因下部排風(fēng)口的抽吸使煙氣向下部空間蔓延，直接對(duì)人員疏散產(chǎn)生威脅，所以這種通風(fēng)兼排煙系統(tǒng)作為排煙系統(tǒng)時(shí)的可靠性較低。

傳統(tǒng)地下車庫(kù)通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)的改進(jìn)之處

1. 車庫(kù)送風(fēng)系統(tǒng)兼做排煙時(shí)的補(bǔ)風(fēng)

2. 排煙系統(tǒng)只與排風(fēng)系統(tǒng)共用主機(jī)及主管段，然后個(gè)分支路，在排煙支路上設(shè)排煙防火閥（280°C，常閉），在排風(fēng)支路上設(shè)防煙防火調(diào)節(jié)閥（70°C，常開）火災(zāi)時(shí)消防控制中心只對(duì)這兩個(gè)閥門進(jìn)行啟閉就可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)系統(tǒng)向排煙系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換。從而減少了電動(dòng)控制閥門的數(shù)量，降低了工程造價(jià)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，與傳統(tǒng)的系統(tǒng)比較，就是排煙與排風(fēng)各設(shè)支管。由于排煙口距遠(yuǎn)排煙點(diǎn)不超過(guò)30m即可滿足要求，所以排煙支管不會(huì)過(guò)長(zhǎng)，而且排煙時(shí)可以采用較高的流速，排煙管道的斷面尺寸可以做得較小。