管材的工藝流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機(jī)→定型水箱→履帶牽引機(jī)→自動(dòng)切割鋸→收卷機(jī)。

　　擠出機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC、PE、PC等塑料型材產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)線由單螺桿塑料擠出機(jī)，真空定型臺(tái)，牽引機(jī)，自動(dòng)切割鋸，料架等組成。配備不同的模具，可生產(chǎn)各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低等特點(diǎn)。

PE管材設(shè)備的韌性、擾性好

　　PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長(zhǎng)率超過(guò)500%，對(duì)基礎(chǔ)不均勻沉降和錯(cuò)位的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，抗震性好，因此，適宜于有危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)用，世界各地的實(shí)踐證實(shí)PE管是耐震性的管道。

　　另外，PE管的擾性使PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管)，減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工的要求進(jìn)行改變。在施工時(shí)，可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過(guò)障礙，降低施工難度。

管材擠出機(jī)生產(chǎn)線本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，管材擠出機(jī)生產(chǎn)線從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。




PVC管材曾廣泛應(yīng)用于給水管路系統(tǒng)和燃?xì)廨斔凸苈废到y(tǒng)，但是近年來(lái)PVC管路系統(tǒng)在燃?xì)廨斔皖I(lǐng)域的市場(chǎng)份額幾近為零，給水系統(tǒng)的用量也有稍稍的下滑.不過(guò)，PVC管材在無(wú)壓管道系統(tǒng)如排水、排污和排廢系統(tǒng)里的用量獲得了平穩(wěn)增長(zhǎng)，主要是因?yàn)镻VC原材料的生產(chǎn)對(duì)的依賴性不如其他熱塑性塑料大，使其生產(chǎn)成本相對(duì)較為低廉。