只有使得石油化工行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)朝著穩(wěn)定健康的方向發(fā)展，才能夠有效促進(jìn)我國能源經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，這有極其重要的意義。在管線運(yùn)輸工作具體實施過程中，由于各個不利因素的影響可能會發(fā)生一些安全事故，鑒于此，就需要石油化工企業(yè)科學(xué)合理的應(yīng)用管線試壓技術(shù)做好管線檢查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管線運(yùn)輸?shù)陌踩缘玫接行ПＵ?。所以，在石油化工工藝設(shè)計過程中對管線試壓技術(shù)的應(yīng)用必須要有一定的靈活性，做好管道試壓的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格檢查管線，確保其具有完整性，同時還應(yīng)當(dāng)保證前期的物資儲備充足，在進(jìn)行管道試壓工作時必須要規(guī)范安全技術(shù)，這樣才能夠在較大程度保證石油管線運(yùn)輸?shù)陌踩煽啃浴?

試壓范圍內(nèi)的壓力管道的焊接、熱處理及無損檢測工作已全部結(jié)束，并經(jīng)檢查、檢驗合格，靜電接地板焊接完成。管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成。用16#槽鋼將波紋補(bǔ)償器固定在其兩側(cè)的管墩上，膨脹節(jié)的固定措施見示意圖：3、將不參加打壓的金屬軟管拆除，靠打壓測用鋼板（δ=12mm）封堵。管道試壓系統(tǒng)試壓前，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理單位對管道試壓系統(tǒng)進(jìn)行共檢，試壓系統(tǒng)應(yīng)具備下列條件：管道已按圖紙要求安裝完畢，閥門安裝方向應(yīng)符合介質(zhì)流向要求；試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的部件及設(shè)備等已進(jìn)行隔離，臨時盲板設(shè)置正確，且已逐一編號、記錄并已做掛牌標(biāo)識；

管道壓力試驗必須嚴(yán)格按程序進(jìn)行，試驗壓力必須達(dá)到規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗過程中應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反應(yīng)和處理。

試驗過程中應(yīng)虛心接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，試驗合格參加試驗檢查的各方應(yīng)及時簽字確認(rèn)。

管道壓力試驗完畢，要及時泄壓，泄壓時，應(yīng)先打開高處的放空閥，以免在管道系統(tǒng)泄壓過程中發(fā)生意外。

氣體泄漏性試驗只用于危險、有毒、有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)。試驗的時間選擇在強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗合格后,管道沖洗或吹掃工作合格后進(jìn)6.1管道系統(tǒng)的氣體泄漏性試驗,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行,試驗壓力為設(shè)計運(yùn)行壓力。

氣體泄漏性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定(1)泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行,試驗介質(zhì)宜采用空(2)泄漏性試驗可結(jié)合裝置試車同時進(jìn)行(3)泄漏性試驗的重點應(yīng)是閥門填料函,法蘭或螺紋連接處,放空閥,排氣閥,排水閥