反應(yīng)釜攪拌器日常維護(hù)檢查項(xiàng)目

攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大于規(guī)定值。反應(yīng)器是維持反應(yīng)條件、獲得反應(yīng)結(jié)果的重要設(shè)備，傳熱不良不僅影響反應(yīng)效果。攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定的距離，防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無(wú)裂紋、變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置，定期檢查項(xiàng)目如下。

1.底軸瓦（或軸承）的間隙；

2.中間軸承的潤(rùn)滑油是否有物料進(jìn)入損壞軸承；

3.固定螺旋是否松動(dòng)，松動(dòng)會(huì)使攪拌器擺動(dòng)量增大，引起反應(yīng)釜振動(dòng)；

4.攪拌軸與槳葉的固定要保證垂直，其垂直度允許偏差為槳葉總長(zhǎng)度的4/1000，且不大于5mm。

反應(yīng)釜的修復(fù)方法。

     1、加工應(yīng)力損壞

　　在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月，所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。

　　2、靜電穿刺

　　搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈地磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪玻璃產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪玻璃點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

反應(yīng)釜是目前石油化工、食品等行業(yè)中非常受歡迎的一種加工設(shè)備。然而隨著這些行業(yè)的產(chǎn)品需求量都在不斷增加，所以對(duì)于搪瓷反應(yīng)釜的應(yīng)用也是非常多的。用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)。那么在了解搪瓷反應(yīng)釜之前，我們對(duì)于它的制作也應(yīng)該先有個(gè)詳細(xì)的了解，看看它是由怎樣的工藝制作而成的。

反應(yīng)釜減少損壞方式：

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，造成一層硅氧掩護(hù)膜，此膜阻攔了介質(zhì)對(duì)罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時(shí)，其外表不能造成硅氧掩護(hù)膜，致使堿液一直向玻璃層深部腐蝕，而強(qiáng)堿濃度越高，溫度越高其被腐蝕的水平越大，沸騰狀況的強(qiáng)堿溶液具備da的腐蝕才能。將動(dòng)火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運(yùn)行系統(tǒng)隔開(kāi)，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易ran的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)。

反應(yīng)釜溫度控制

1、反應(yīng)釜電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。使用檢查設(shè)備是否正常檢查混合漿液與電機(jī)之間的連接是否牢固可靠。采用電加熱時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，鋯材反應(yīng)釜，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

2、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，定制反應(yīng)釜，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

3、反應(yīng)釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)磁力反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。